В то же время современные информационные технологии, которые позволили бы разработать принципиально новые инструменты исследования и проектирования систем зажигания, остаются без внимания.
Возможна разработка схемотехнических и имитационных компьютерных моделей, причём предпочтительными являются имитационные модели, способные решать задачи более высокого уровня по сравнению со схемотехническими моделями [2, 9].
В работе [3] по результатам экспериментальных исследований выявлены основные закономерности разрядных процессов в одной из возможных схем построения перспективной импульсно-плазменной системы зажигания. Исследования проводились на специально разработанном макете, электрическая принципиальная схема которого представлена на рис. 1.
Основные параметры схемы:
C1 = 1 мкФ; C2 = 30 мкФ; C3 = 60 мкФ; C4 = 90 мкФ;
FV1 – разрядник Epcosс пробивным напряжением U0 = 1 кВ;
FV2 – трёхэлектродный разрядник РУ-69;
L1 = 11 мкГн; L2 = 61 мкГн; L3 = 106 мкГн.
Схема стенда включала в себя низковольтную и высоковольтную цепи.
Высоковольтный конденсатор C1 предназначен для пробоя вспомогательного разрядника FV1 и создания высоковольтного импульса на вторичной обмотке импульсного трансформатораTV3, необходимого для пробоя основного разрядника FV2.
Накопительные конденсаторы большой емкости C2-C4 заряжаются от низковольтного трансформатора TV4 и обеспечивают длительный разряд в свече после её пробоя со стороны высоковольтной цепи.
Рис. 1. Электрическая принципиальная схема лабораторного макета импульсно-плазменной системы зажигания
На основе данной схемы разработана схемотехническая модель импульсно-плазменной системы зажигания в среде Matlab 6.5, показанная на рис. 2, где обозначено:
RVD1, RVD2, RVD3 – эквивалентные активные сопротивления полупроводниковых элементов VD1, VD2 и VD3;
K1-K4 – ключевые элементы;
C1, C2 – накопительные конденсаторы;
L1, L2 – индуктивности цепей разряда конденсаторов C1 и C2;
R – активное сопротивление свечи зажигания.
Замена свечи зажигания линейным активным сопротивлением, естественно, изменяет количественные характеристики разрядных процессов в самой свече, но, как это следует из анализа [1], существенным образом не отражается на общей динамике процессов в разрядных цепях.
Рис. 2. Схемотехническая модель импульсно-плазменной системы зажигания
Время срабатывания ключей К1÷К4, управляемых генераторами прямоугольных импульсов S1÷S4, подобрано таким образом, что сначала заряжаются накопительные конденсаторы С1 и С2, а затем ключи К1 и К4 размыкают цепи источников питания E1 и E2 и срабатывают ключи К2 и К3, через которые предварительно заряженные накопительные конденсаторы С1 и С2 разряжаются на свечу.
В схемотехнической модели, представленной на рис. 2, условия гашения разряда явным образом не предусмотрены, но о величине длительности разрядов можно судить с определенной степенью приближения по получаемым кривым разрядного тока через свечу. Такой подход при схемотехническом моделировании вполне приемлем, учитывая предназначенность данного вида моделирования для предварительной, грубой оценки качества разрядных процессов в импульсно-плазменной системе зажигания.
В основе же имитационных моделей лежат системы алгебро-дифференциальных уравнений, составленных с учетом законов Кирхгофа и Ома для высоковольтной и низковольтной частей схемы импульсно-плазменной системы зажигания. Согласно известному принципу [8], возможно объединение систем алгебро-дифференциальных уравнений в одну за счет использования специальных коэффициентов.Таким образом, можно получить систему уравнений, являющуюся системой для описания логики работы импульсно-плазменной системы зажигания.
Имитационная модель, представленная на рис. 3, отражает логику функционирования разрядных цепей, причем, в зависимости от заданных значений входных параметров, влияющих на изменение качества процессов в системе, модель отражает все эти изменения в качественном плане. Так, в зависимости от того или иного заданного соотношения параметров, приведенная на рис. 3 модель способна выдавать кривые разрядного тока в различных качественных состояниях, имеющих как колебательный, так и апериодический характер процессов. Модель в данном случае обладает универсальностью, так как позволяет отображать графически качество сложных переходных процессов в системе при любых сочетаниях входных параметров без представления уравнений модели в явной математической форме.
Рис. 3. Имитационная модель разрядных процессов в импульсно-плазменной системе зажигания
На рис. 4 представлены характерные осциллограммы разрядных процессов, полученные в результате имитационного моделирования, при постоянных параметрах, соответствующих осциллограммам, полученным в ходе экспериментальных исследований в работе [3].
Рис. 4. Характерные осциллограммы разрядных процессов
Полученные теоретические результаты показывают хорошую сходимость с экспериментальными осциллограммами, расхождение составляет не более 16 %, что позволяет судить об адекватности разработанных моделей.
По результатам моделирования сформулированы рекомендации по выбору оптимальных параметров исследуемых импульсно-плазменных систем зажигания, обеспечивающих максимальную энергетическую эффективность разрядных цепей.
Таким образом, в соответствии с поставленной задачей разработаны схемотехническая и имитационная компьютерные модели разрядных процессов в перспективных импульсно-плазменных системах зажигания. Обе модели могут использоваться на различных этапах исследования и оценки эффективности систем зажигания. Схемотехническая модель, не учитывающая нелинейность свечи, пригодна для предварительной, грубой оценки качества разрядных процессов. Имитационную модель предполагается использовать для решения задач исследования, оптимизации параметров систем зажигания и создания методик их оценки и проектирования. В целом полученные в статье результаты являются существенным вкладом в развитие теории нового класса систем зажигания.
Рецензенты:Рогинская Л.Э., д.т.н., профессор кафедры «Электромеханика» ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет», г. Уфа;
Хайруллин И.Х., д.т.н., профессор кафедры «Электромеханика» ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет», г. Уфа.
Библиографическая ссылка
Лобанов А.В. МОДЕЛИРОВАНИЕ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ В РАЗРЯДНЫХ ЦЕПЯХ ПЕРСПЕКТИВНЫХ СИСТЕМ ЗАЖИГАНИЯ // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – № 2-2. ;URL: https://science-education.ru/ru/article/view?id=22702 (дата обращения: 07.02.2025).