Одним из видов осложнений, возникающих при разработке нефтяных и газовых месторождений, являются отложения различных неорганических солей. Данному процессу подвержены скважинное (эксплуатационная колонна, НКТ, ЭЦН) и наземное оборудование промысловые коммуникации, а также призабойная зона пласта. Это нередкое явление, особенно на заключительных стадиях разработки, приводит к преждевременному отказу скважинных насосов, снижению выработки запасов нефти из-за уменьшения дебита скважины и другим негативным явлениям.
В настоящее время наиболее распространенным в практике разработки месторождений является метод реагентной защиты поверхности нефтепромыслового оборудования от образования отложений неорганических солей (в основном карбонатов кальция, а также сульфатов кальция и бария). В промысловой практике наиболее эффективным считается метод закачки водного раствора ингибитора солеотложений в ПЗП для его последующего достаточно продолжительного выноса в ствол скважины при ее эксплуатации. Существующая практика выбора эффективного реагента для конкретных скважин основана на подборе марки ингибитора, закачиваемого в ПЗП исходя только из его ингибирующей способности при его взаимодействии с попутными водами определенного химического состава. Однако при этом адсорбционно-десорбционные характеристики ингибитора, от которых зависит эффективность и длительность действия выбранного раствора величина адсорбции реагента на породе и последующая его десорбция, как правило, не учитываются [1]. В то же время известно, что нефтегазоносные породы обладают различной смачиваемостью и разной сорбционной способностью. Поэтому к ингибитору солеотложений необходимо предъявлять достаточно жесткие требования. Он должен быстро и в большом количестве адсорбироваться на поверхности продуктивных пород при закачке, и достаточно медленно десорбироваться с поверхности породы при эксплуатации скважины в объемах, достаточных для предотвращения солеотложений.
Исследования адсорбционно-десорбционных свойств реагентов, используемых для ингибирования солеотложений
Применение кислотосодержащих добавок позволяет улучшить адсорбционно-десорбционные свойства ингибиторов солеотложения, приготовленных на основе органических фосфатов. Так, например, нитрилотриметилфосфоновую кислоту (НТФ) применяют совместно с соляной кислотой [4]. Обработка поверхности продуктивных пород ингибирующей композицией, содержащей соляную кислоту, снижает поверхностное натяжение на границе «порода-нефть-ингибирующий раствор» и позволяет лучше подготовить поверхность породы к адсорбции за счет отторжения пленочной нефти и гидрофилизации поверхности. При этом также происходит увеличение шероховатости породы за счет химического взаимодействия соляной кислоты с карбонатными минералами.
Известно, что в Волго-Уральской провинции, основная добыча нефти осуществляется из девонских залежей, связанных с терригенными коллекторами, представленными песчаниками, в состав которых входят карбонатные минералы. Исходя из этого, для улучшения адсорбционно-десорбционных характеристик ингибитора необходимо использовать реагенты, снижающие поверхностное натяжение на границе «нефть-порода-ингибирующий раствор» и позволяющие увеличить поверхность контактирования как с силикатными и алюмосиликатными минералами, так и карбонатной составляющей.
Такими свойствами обладает разработанный состав, содержащий оксиэтилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ), бифторид аммония, соляную кислоту, изопропиловый спирт и неионогенный ПАВ. Бифторид аммония, растворяясь в соляной кислоте, частично ее нейтрализует и в результате этой реакции образуется плавиковая кислота.
Реакция происходит по следующей схеме:
NH4FНF + HCl = 2HF + NH4Cl,
NH4F + HCl = HF + NH4Cl.
Плавиковая кислота способна реагировать с силикатными и алюмосиликатными минералами. Наиболее активно реагирует HF с алюмосиликатами, присутствующими в каолиновых глинах, аргиллитах и других горных пород. Образовавшийся в результате реакции плавиковой кислоты и такой горной породы фтористый кремний, реагируя с водой, в свою очередь образует гидрат окиси кремния, который по мере снижения кислотности раствора переходит из золя в студнеобразный гель, запечатывающий поровое пространство. Для предупреждения образования в поровом пространстве геля кремниевой кислоты плавиковая кислота при обработке терригенных коллекторов применяется только в смеси с соляной. Соляная кислота в растворе обеспечивает повышенную кислотность среды и предотвращает образование геля из гидрата окиси кремния, так как практически не вступает в реакцию с кремнистыми соединениями. Кроме того, соляная кислота способна очищать поверхность породы от пленочной нефти, изменяя ее смачиваемость и тем самым обеспечивая равномерную и полную адсорбцию ингибитора солеотложений.
Взаимодействие плавиковой кислоты с кварцем и каолином, входящими в состав терригенных коллекторов происходит по следующей схеме:
SiO2 + 4НF SiF4 + 2H2O,
Н4Al2Si2O9 + 14НF 2AlF3 + 2SiF4 + 9H2O.
Разработка и испытания ингибирующего солеотложения раствора на основе ОЭДФ в лабораторных условиях осуществлялась в четыре этапа. Вначале подбиралось оптимальное содержание в растворе соляной кислоты и бифторида аммония по результатам определения поверхностного натяжения на границе нефть - кислотные растворы. В лабораторных экспериментах использовали нефть из скважин Миннибаевской площади Ромашкинского месторождения. На втором этапе определялась концентрация ОЭДФ, обеспечивающая необходимое снижение поверхностного натяжения на границе нефть - кислотные растворы. Затем изучалась ингибирующая способность разработанного состава. На четвертом этапе определялась адсорбционно-десорбционная характеристика ингибирующего солеотложения раствора.
В лабораторных условиях был исследован интервал концентраций бифторида аммония 0-5% в кислотных растворах, а содержание соляной кислоты изменялось от 3-15 %, т.е. в пределах значений, рекомендуемых для обработки терригенных и карбонатных коллекторов. Результаты лабораторных определений поверхностного натяжения кислотного раствора на границе нефть - кислотные растворы приведены в табл. 1.
Таблица 1
Поверхностное натяжение на границе нефть-кислотный раствор при различных содержаниях бифторида аммония и соляной кислоты в ингибирующем растворе
Концентрация соляной кислоты, % масс. |
Поверхостное натяжение (мН/м) при различной концентрации бифторида аммония, % масс. |
||||||
0 |
0,5 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
|
3 |
19,79 |
17,19 |
11,91 |
8,83 |
7,47 |
6,92 |
6,81 |
5 |
14,23 |
8,27 |
7,61 |
7,01 |
6,07 |
5,98 |
5,83 |
7 |
8,37 |
6,89 |
5,91 |
5,39 |
5,13 |
4,99 |
4,85 |
10 |
5,11 |
4,98 |
4,24 |
3,98 |
3,81 |
3,68 |
3,56 |
12 |
4,65 |
4,05 |
3,81 |
3,64 |
3,57 |
3,52 |
3,49 |
15 |
4,18 |
3,88 |
3,67 |
3,48 |
3,54 |
3,48 |
3,45 |
Данные, представленные в табл. 1, свидетельствуют о том, что повышение концентрации обоих реагентов снижает величину поверхностного натяжения, однако большее влияние на это оказывает соляная кислота. Наиболее оптимальными концентрациями в растворе являются 0,5-2% бифторида аммония и 7-10% соляной кислоты. При таком сочетании величина поверхностного натяжения композиции на границе нефть - кислотные растворы уменьшаются до 6,89 - 3,98 мН/м.
Добавление в кислотный раствор ОЭДФ позволяет дополнительно уменьшить величину поверхностное натяжения. При закачке в призабойную зону пласта обычно рекомендуется применять 1-5% раствор ОЭДФ. Изменения поверхностного натяжения при добавлении ОЭДФ в раствор были изучены в лаборатории. Для этого были приготовлены и исследованы водные растворы с содержанием 0,5-2% бифторида аммония, 7-10% соляной кислоты и ОЭДФ в интервале 0,5-5%. В табл. 2 приведены результаты определения величины поверхностного натяжения на границе «нефть - кислотный раствор» при различном содержании ОЭДФ в композиции.
Таблица 2
Результаты измерения величины поверхностного натяжения на границе «нефть-кислотный раствор» при различном содержании ОЭДФ
Состав водного кислотного раствора, % масс. |
Поверхостное натяжение (мН/м) при различной концентрации ОЭДФ, % масс. |
|||||
0 |
0,5 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
|
NH4F- 0,5 и HCl -5 |
8,27 |
5,83 |
4,57 |
3,15 |
2,33 |
2,08 |
NH4F -1 и HCl -7 |
5,91 |
3,31 |
3,08 |
2,52 |
1,82 |
1,19 |
NH4F - 2 и HCl -10 |
3,98 |
2,88 |
2,06 |
1,94 |
1,68 |
1,06 |
Из табл. 2 видно, что даже незначительное добавление в раствор ОЭДФ приводит к существенному снижению его поверхностного натяжения. Этот эффект заметно увеличивается до величины концентраций ОЭДФ 3%. Таким образом, оптимальной концентрацией должно быть содержание ОЭДФ не менее 2-3%. Дальнейшее снижение поверхностного натяжения на границе «нефть - кислотный раствор» может быть достигнуто добавлением к ингибирующему раствору катионактивных или неионогенных ПАВ.
Оценка адсорбционной и десорбционной способности разработанного ингибирующего состава проводилась в лабораторных условиях путем проведения экспериментов по фильтрации ингибирующих растворов на установке оценки качества повреждения пласта FDES-645 компании Coretest Systems Corporation.
Первым этапом лабораторных экспериментов было насыщение керна нефтью. Затем проводилось вытеснение нефти ингибирующим раствором до постоянства концентрации ОЭДФ на входе и выходе из кернодержателя. В процессе адсорбции было прокачено до 10 поровых объемов изучаемых растворов. После выдержки на установление адсорбционного равновесия (1 сутки) начинали вытеснять ингибирующий раствор пластовой водой. С этого момента изучался процесс десорбции. Как в период адсорбции, так и в период десорбции на выходе из кернодержателя периодически отбирались пробы жидкости и определялась концентрация фосфороорганического ингибитора ОЭДФ. Пробы жидкости в процессе десорбции отбирались до полного исчезновения в их составе ингибитора.
Для сопоставления процессов адсорбции различных ингибиторов изучалось три состава:
-
3 % ОЭДФ + 1 % NH4F +7% HCl +0,1 ПАВ + вода до 100 %;
-
2 % ОЭДФ + 2 % NH4F + 10 % HCl +0,1 ПАВ + вода до 100 %;
-
5 % водный раствор ингибитора СНПХ-5314.
Таблица 3
Изменение относительной концентрации ингибитора солеотложения ОЭДФ в процессе адсорбции
Количество прокаченного состава (в объемах пор) |
Относительная концентрация ОЭДФ (доли единиц) |
||
3% ОЭДФ + 1% NH4F +7% HCl + 0,1 ПАВ + вода до 100% |
2% ОЭДФ + 2% NH4F + 10% HCl + 0,1 ПАВ + вода до 100% |
СНПХ-5314 |
|
1 |
0,568 |
0,271 |
0,327 |
2 |
0,760 |
0,680 |
0,338 |
3 |
0,834 |
0,722 |
0,405 |
4 |
0,874 |
0,789 |
0,514 |
5 |
0,876 |
0,843 |
0,583 |
6 |
0,884 |
0,882 |
0,672 |
7 |
0,938 |
0,941 |
0,676 |
8 |
0,982 |
0,988 |
0,853 |
9 |
1 |
1 |
0,981 |
10 |
1 |
1 |
1 |
Учитывая то обстоятельство, что исходные концентрации ОЭДФ в ингибирующих композициях различны, то сравнивать можно только динамику относительных концентраций растворов. При этом относительная концентрация определяется отношением текущей концентрации ОЭДФ к исходной. В табл. 3 приведены результаты относительных концентраций ОЭДФ в процессе адсорбции.
Сопоставляя относительные концентрации ОЭДФ при адсорбции, можно заключить, что адсорбция протекает быстрее в случае применения ингибирующего состава № 1.
Лабораторные исследования показали, что равновесное состояние достигается при прокачке девяти поровых объемов этого ингибирующего раствора на пластовой воде.
После выдержки на адсорбционное равновесие ингибирующий раствор вытесняли водой. В табл. 4 приведены результаты определения относительной концентрации ОЭДФ в процессе десорбции.
Оптимальная концентрация ОЭДФ, рекомендуемая для промысловой практики, составляет 5 - 10 мг/л, а соответствующая относительная концентрация составляет 0,0001.
Таблица 4
Изменение относительной концентрации ингибитора солеотложения ОЭДФ в процессе десорбции
Количество прокаченного состава (в объемах пор) |
Относительная концентрация ОЭДФ (доли единиц) |
||
3 % ОЭДФ + 1 % NH4F +7% HCl +0,1 ПАВ + вода до 100 % |
2 % ОЭДФ + 2 % NH4F + 10 % HCl +0,1 ПАВ + вода до 100 % |
СНПХ-5314 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
0,7625 |
0,66000 |
0,48600 |
2 |
0,3225 |
0,42400 |
0,36900 |
3 |
0,1525 |
0,24000 |
0,25100 |
4 |
0,1255 |
0,14200 |
0,16800 |
5 |
0,095 |
0,11800 |
0,09600 |
6 |
0,0725 |
0,07600 |
0,06700 |
7 |
0,038 |
0,03900 |
0,04100 |
8 |
0,015 |
0,01880 |
0,02700 |
9 |
0,01 |
0,01400 |
0,01600 |
10 |
0,004 |
0,01600 |
0,01100 |
11 |
0,0037 |
0,01500 |
0,00820 |
12 |
0,0035 |
0,00950 |
0,00780 |
13 |
0,0031 |
0,00630 |
0,00520 |
14 |
0,0029 |
0,00320 |
0,00330 |
15 |
0,0025 |
0,00118 |
0,00210 |
16 |
0,0021 |
0,00117 |
0,00200 |
17 |
0,0015 |
0,00116 |
0,00140 |
18 |
0,001 |
0,00103 |
0,00130 |
19 |
0,0012 |
0,00100 |
0,00120 |
20 |
0,0017 |
0,00092 |
0,00094 |
21 |
0,001 |
0,00085 |
0,00073 |
22 |
0,00065 |
0,00064 |
0,00062 |
23 |
0,00054 |
0,00042 |
0,00037 |
24 |
0,00041 |
0,00024 |
0,00029 |
25 |
0,00033 |
0,00015 |
0,00017 |
26 |
0,00022 |
0,00013 |
0,00014 |
27 |
0,00022 |
0,00012 |
0,00013 |
28 |
0,00021 |
0,00012 |
0,00015 |
29 |
0,00023 |
0,00011 |
0,00011 |
30 |
0,00017 |
0,00011 |
0,00010 |
31 |
0,00015 |
0,00010 |
0,00010 |
32 |
0,00015 |
0,00010 |
0,00011 |
33 |
0,00012 |
0,00011 |
0,00011 |
34 |
0,00011 |
0,00011 |
0,00012 |
35 |
0,00015 |
0,00010 |
0,00011 |
36 |
0,00011 |
0,00010 |
0,00009 |
37 |
0,00012 |
0,00009 |
0,00008 |
38 |
0,00012 |
0,00010 |
0,00009 |
39 |
0,00012 |
0,00007 |
0,00008 |
40 |
0,00011 |
0,00006 |
0,00006 |
41 |
0,00012 |
0,00006 |
0,00002 |
42 |
0,00011 |
0,00005 |
0,00001 |
1 |
3 |
2 |
4 |
43 |
0,00011 |
0,00004 |
0 |
45 |
0,00012 |
0,00003 |
0 |
46 |
0,00011 |
0,00003 |
0 |
47 |
0,00009 |
0,00002 |
0 |
48 |
0,00010 |
0 |
0 |
49 |
0,00007 |
0 |
0 |
50 |
0,00005 |
0 |
0 |
51 |
0,00002 |
0 |
0 |
52 |
0,00002 |
0 |
0 |
53 |
0 |
0 |
0 |
Из табл. 4 видно, что при прокачке 30 поровых объемов воды обеспечивается вынос реагента, достаточный для эффективной защиты от отложения солей при использовании ингибитора СНПХ-5314. При использовании разработанного ингибирующего состава под № 1 эффективная защита от солеотложений при добыче нефти из аналогичных пород обеспечивается при прокачке 48 поровых объемов воды, а состава под № 2 при прокачке 38 поровых объемов воды. Это указывает на то, что применение разработанного состава солеотложения под № 1позволяет в 1,6 раза увеличить продолжительность десорбции по сравнению с применением широко используемого ингибитора солеотложений СНПХ-5314.
Заключение
Разная эффективность исследуемых составов объясняется различным механизмом воздействия на продуктивные породы вводимыми кислотными добавками. Лабораторные исследования показали, что десорбция с породы при использовании разработанного ингибирующего состава значительно продолжительнее, чем при применении существующих аналогов, таких как СНПХ-5314.
Рецензенты:
Николаев Н. И., доктор технических наук, профессор кафедры РНГМ Национального минерально-сырьевого университета «Горный», г.Санкт-Петербург.
Макаревич В.Н., доктор геолого-минералогических наук, главный научный сотрудник ФГУП ВНИГРИ, г.Санкт-Петербург.