Целью настоящего исследования является разработка инженерно-ориентированного метода оценки эксплуатационного состояния, несущей способности, а также проектного или остаточного ресурса коррозионно-поврежденных изгибаемых железобетонных элементов.
Диахронная модель рассматривает напряженно-деформированное состояние изгибаемого железобетонного элемента с симметричным в плоскости изгиба поперечным сечением площадью S и двойным армированием. В случае поперечного изгиба предполагается превалирующей роль изгибающего момента M и продольного усилия N при пренебрежимом влиянии перерезывающих сил. Образование и развитие системы нормальных трещин в растянутой зоне бетона происходит при достижении момента трещинообразования Mcrc. Преимущественно трещины располагаются на примерно одинаковом расстоянии - Lcrc = 2L одна от другой, имеют почти одинаковую глубину hcrc и ширину раскрытия acrc (рис. 1).
Рис. 1. Схема элемента при силовых и коррозионных воздействиях
Далее изгибаемый элемент рассматривается как детерминировано-регулярная контактная система деформируемых блоков, разделенных равноотстоящими трещинами. Блоки взаимодействуют в области сохраняющего сплошность бетона, а также посредством сжатой A's и растянутой As стержневой арматуры. При этом напряженно-деформированное состояние нетрещиностойкого элемента является циклически симметричным относительно характерных сечений двух типов: с трещинами (l=±L) и равноудаленных от смежных трещин-близнецов (l=0). При таком подходе проблема определения напряженно-деформированного состояния элемента сводится к решению задачи для симметричной половины S x L характерного блока [2, 3].
Основными факторами негативного влияния агрессивных воздействий на железобетонный элемент являются:
- деградация прочностных и деформационных свойств сжатого и растянутого бетона;
- коррозия арматурных стержней;
- повреждения сцепления растянутой арматуры с бетоном;
Изменение геометрических и механических параметров бетона зависит от направленности агрессивного воздействия - с боковых граней сечения δs, со стороны сжатой δt и / или растянутой зоны δb, а также вида и интенсивности агрессии. Изменчивость свойств бетона по глубине схематизируется трехзонной моделью:
- полностью разрушенный бетон (уменьшение начальных габаритов сечения);
- слой частично-поврежденного бетона, в пределах которого деформационные (Eb, ebu, ebtR) и прочностные (Rb, Rbt) характеристики линейно изменяются - от нулевого (минимального) до номинального значения;
- неповрежденный бетон, сохранивший номинальные характеристики.
При отсутствии полностью разрушенного бетона пониженные характеристики краевых волокон бетона эксплуатируемых сооружений устанавливаются по результатам технического обследования. Для проектируемых сооружений аналогичные параметры определяются в соответствии с принятыми моделями деградации (например, диссипативная модель В. М. Бондаренко, степенные функции А. И. Попеско [4]).
Одновременно, за счет снижения начального модуля деформации Eb, сопротивлений Rb, Rbt и базовых деформаций εR и εb ul в пределах коррозионно-поврежденного слоя трансформируются исходные диаграммы деформирования сжатого и растянутого бетона (рис. 2).
Рис. 2. Трансформация диаграмм деформирования бетона при сжатии и растяжении
Изменение модуля деформации бетона Eb,ar,c описывается степенной функцией с коэффициентами аппроксимации, полученной методами регрессионного анализа: (t - время воздействия, aE, bE - эмпирические коэффициенты).
Равномерная и питтинговая коррозия металла отражается независимым либо согласованным (в зависимости от направленности и характера агрессивного воздействия) уменьшением исходных поперечных сечений растянутой As и сжатой A's арматуры, с учетом неравномерности коррозии арматуры по длине блока.
Учитывается влияние уровня напряжений и вида напряженного состояния на скорость проникновения агрессивных веществ в тело бетона. Так, усиленная деструкция бетона имеет место в сечении с трещиной. За счет прямого доступа агрессивных сред через раскрытую трещину здесь формируется и локальный максимум потери площади растянутой арматуры (рис. 1).
Коррозионные повреждения контактной системы «арматура-бетон» обусловлены суперпозицией избыточного давления продуктов коррозии арматуры, превышающих первоначальный объем металла в 2-4 раза, и расклинивающего эффекта при выходе профилированного арматурного стержня из бетона. Сложный физический процесс моделируются путем трансформации закона сцепления «τсц - g» и снижения длины активного сцепления.
Локальный закон сцепления трансформируется в соответствии с [6] за счет введения дополнительных смещений арматуры относительно бетона , где Δrs - глубина коррозии арматуры, m - эмпирический коэффициент. При этом исходный график функции «τсц - g» как жесткое целое смещается в отрицательную область оси абсцисс - на .
При проведении практических расчетов критические распорные и касательные напряжения определялись по упрощенным зависимостям [5].
Критерием образования вторичных продольных трещин, исходящих из вершин поперечных и обусловливающих прогрессирующее расслоение элемента, принимается . Откалывающие напряжения σspl (рис. 3) определяются как:
Рис. 3. Расчетная схема расслоения элемента
Ширину раскрытия пионерной трещины acrc и шаг трещин Lcrc определяются в соответствии с мультиплексной моделью сцепления Gambarova P. G.:
(1)
(2)
Выполнена верификация предлагаемой диахронной модели с лабораторными испытаниями разных авторов: Maaddawy T. E., Mangat P. S. и Попеско А.И [4] (таблица 1).
Таблица 1. Схемы экспериментов
Результаты лабораторных экспериментов и расчетов по диахронной модели сведены в таблицу 2. Отклонение результатов расчетов разрушающего изгибающего момента Mult не превышают 12 %, среднеквадратическое отклонение составило 8,9 %. Отклонение результатов расчетов прогиба f находится в пределах 30 %, среднеквадратическое отклонение составило 22,4 %. Важно отметить, что фактический и прогнозируемый по диахронной модели вид разрушения совпадают. Ввиду хорошего соответствия теоретических и фактических результатов можно рекомендовать диахронную модель для применения в инженерной практике.
Таблица 2. Сравнение экспериментальных и теоретических результатов
Элемент |
Эксперимен-тальные результаты |
Результаты расчетов по СП 52-101-2003 |
Результаты расчетов по диахронной модели |
ΔM= |
Δf= |
Вид разрушения - |
Длительность воздействия (с коэф. ускорения) лет |
||||||||
Mult, кН∙м |
f, мм |
Mult, кН∙м |
Mult, кН∙м |
f, мм |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|||||
Maaddawy T. E., Soudki K., Topper T. |
|||||||||||||||
Контроль |
37,50 |
15,63 |
44,01 |
22,8 |
36,5 |
13,21 |
-2,7 |
-18,3 |
текучесть арматуры |
0 |
|||||
CS-50 |
33,04 |
12,34 |
- |
- |
33,3 |
10,57 |
0,8 |
-16,7 |
н/д |
||||||
CS-110 |
32,30 |
8,93 |
- |
- |
31,2 |
7,86 |
3,5 |
-13,6 |
|||||||
CS-210 |
32,09* |
8,41 |
- |
- |
28,8 |
6,69 |
-11,4* |
-25,7 |
|||||||
CS-310 |
28,43 |
7,42 |
- |
- |
26,15 |
6,15 |
8,7 |
-20,7 |
|||||||
Mangat P. S., Elgarf M. S. |
|||||||||||||||
Контроль |
9,1 |
2,1 |
9,35 |
7,82 |
8,95 |
2,96 |
-1,7 |
29.1 |
нет данных |
0 |
|||||
1,25 % |
8,54 |
2,0 |
- |
- |
8,60 |
2,75 |
0,7 |
27.3 |
0,54 |
||||||
2,50 % |
8,12 |
1,9 |
- |
- |
8,15 |
2,53 |
0,4 |
24.9 |
1,08 |
||||||
3,75 % |
7,28 |
1,8 |
- |
- |
7,35 |
2,31 |
1,0 |
22.1 |
1,62 |
||||||
5,00 % |
6,58 |
1,7 |
- |
- |
6,45 |
2,18 |
-2,0 |
22.0 |
2,16 |
||||||
7,50 % |
4,72 |
1,5 |
- |
- |
5,20 |
1,91 |
9,2 |
21.5 |
3,24 |
||||||
10,00 % |
3,64 |
1,3 |
- |
- |
3,75 |
1,71 |
2,9 |
24.0 |
4,32 |
||||||
Попеско А. И. |
|||||||||||||||
Контроль |
2,818 |
3,64 |
2,89 |
4,14 |
2,74 |
3,6 |
3.6 |
-7.1 |
нет данных |
0 |
|||||
HCl 180 с |
2,713 |
4,74 |
- |
- |
2,71 |
3.36 |
4.7 |
-41.1 |
0,5 |
||||||
HCl 180 cр |
2,960 |
3,46 |
- |
- |
2,71 |
3.36 |
3.5 |
-3.0 |
0,5 |
||||||
HCl 180 в |
3,010 |
3,05 |
- |
- |
2,65 |
3.33 |
3.1 |
8.4 |
0,5 |
||||||
HCl 360 с |
2,748 |
3,33 |
- |
- |
2,665 |
3.33 |
3.3 |
0.0 |
1 |
||||||
HCl 360 ср |
2,975 |
2,74 |
- |
- |
2,66 |
3.33 |
2.7 |
17.7 |
1 |
||||||
HCl 360 в |
2,844 |
2,67 |
- |
- |
2,6 |
3.30 |
2.7 |
19.1 |
1 |
||||||
HCl 720 с |
2,450 |
3,84 |
- |
- |
2,61 |
3.30 |
3.8 |
-16.4 |
2 |
||||||
HCl 720 ср |
2.800 |
2,68 |
- |
- |
2,605 |
3.30 |
2.7 |
18.8 |
2 |
||||||
HCl 720 в |
2.713 |
3,17 |
- |
- |
2,52 |
2.75 |
3.2 |
-15.3 |
2 |
||||||
H2SO4180в |
2,896 |
2,59 |
- |
- |
2,72 |
3.36 |
2.6 |
22.9 |
0,5 |
||||||
H2SO4360в |
2.835 |
2,97 |
- |
- |
2,7 |
3.35 |
3.0 |
11.3 |
1 |
||||||
H2SO4720в |
2.713 |
2,43 |
- |
- |
2,66 |
3.33 |
2.4 |
27.0 |
2 |
||||||
Предлагаемая диахронная модель позволяет определить ресурс железобетонных элементов работающих при совместном силовом и коррозионном воздействиях. Решение задачи ведется графо-аналитически в следующей последовательности:
- В разрешающие уравнения вводятся принятые характеристики бетона и арматуры, габариты сечения.
- На основании данных об агрессивной среде эксплуатации по реономным моделям деградации бетона и арматуры определяется физико-механические свойства материалов в моменты времени t1, t2, t3 и т. д. При ожидаемом сроке службы, например, 50 лет, принимаются t1=0, t2=25, t3=50 годам.
- Определение напряженно-деформированного состояния элемента и предельного момента Mult1, Mult2, Mult3 и т.д. и всех других параметров оценки наступления предельных состояний во время соответственно - t1, t2, t3 и т.д.
Рис. 4. Прогнозируемая несущая способность ригеля РДП 4.56-70 AIIIв
По предложенной методике определен срок службы ригеля серии 1.020-1/87, работающего в агрессивной промышленной среде. Выявлено, что даже при нормативных показателях рабочей среды (паров H2SO4 до 0,145 мг/л, H2S до 0,01 мг/л и CS2 до 0,03 мг/л при относительной влажности 80-85 %) происходит существенное снижение несущей способности рассматриваемого ригеля - до 12,4 % за 50 лет (рис. 4). Срок службы рассматриваемого ригеля составляет 6,5 лет. Для обеспечения нормативного срока эксплуатации 50 лет рекомендовано применение вторичной защиты.
Предполагая неизменным характер и интенсивность деградационного воздействия окружающей среды, с помощью диахронной модели деформирования, задаваясь реономными моделями деградации бетона и арматуры, возможно прямое определение проектного ресурса вновь возводимых и остаточный ресурс эксплуатируемых изгибаемых железобетонных конструкций по наступлению следующих предельных состояний:
- достижение растянутой арматурой в трещине предела текучести по условию ss=Rs;
- исчерпание несущей способности сжатого бетона в сечении с трещиной по условиям eb=ebul либо sb=Rb;
- разрушение системы сцепления из условия β=1;
- расслоение элементов с образованием и развитием вторичных трещин, исходящих из вершин пионерных трещин, по условию sz=Rbt;
- чрезмерность раскрытия трещин аcrc=acrc,ult.
Важно отметить, что применение такой методики впервые открывает возможность актуального повышения экономической эффективности проектных решений путем обеспечения однородной долговечности железобетонных конструкций с синхронизацией проектного ресурса отдельных зон, элементов и частей зданий и сооружений.
Рецензенты:
- Белов В. В., д.т.н., главный специалист по железобетонным конструкциям ОАО «Санкт-Петербургский НИПКИ "Атомэнергопроект"», г. Санкт-Петербург.
- Лалин В. В., д.т.н., профессор, зав. каф. СМиТУ ФГБОУ ВПО «СПбГПУ», г. Санкт-Петербург.