Процесс разработки автоматизированной системы управления стеклотарным производством (АСУ СтПр) можно разделить на две части:
В данной статье рассмотрим первую часть разработки АСУ СтПр.
АСУ СтПр может быть представлена в виде трехуровневой системы (рис. 1).
Рисунок 1. Структурная схема АСУ СтПр: М - механизмы (исполнительные органы рабочей машины); УП - управляемые преобразователи; КП - программируемые микроконтроллеры приводов; КТ - технологический программируемый микроконтроллер; ПК - специализированный промышленный компьютер, входящий в состав станции оператора (СО); ПО - периферийные посты операторов; МП - магистральный преобразователь.
В задачи алгоритма синтеза эффективной структуры АСУ СтПр входят:
Для определения оптимальной структуры АСУ СтПр исходными данными являются:
1. Выполняемые системой функции, которые могут быть формализованы в виде множества решаемых задач
Каждая из задач
(где l - общее количество решаемых системой задач ) может состоять из этапов
(где Qi - количество этапов решения задачи Ei) и иметь варианты решения в АСУ
(где Δi - количество вариантов решения задачи Ei).
2. Связи между задачами и их этапами, которые могут задаваться в виде графа
, где
. Дуги графа
характеризуют отношения следования, существующие между решаемыми задачами и их этапами, и соответствуют направлениям информационных потоков.
3. Множество возможных узлов АСУ
и связей между ними, которые задаются в виде графа
, где
. Вершины графа GM отображают узлы, а дуги - связи между ними.
В некоторых случаях может быть задан конечный набор вариантов возможных узлов АСУ СтПр и связей между ними, т.е.
, где
- γ-й возможный вариант, Г - количество возможных вариантов.
4. Виды и характеристики технических средств, применение которых возможно в АСУ СтПр, пусть
- множество возможных технических средств и
, где l - тип технического средства, L - количество технических средств.
5. Внешние для системы источники и потребители информации по всем этапам задач.
Тогда задача оптимальной структуры АСУ СтПр состоит в нахождении:
где
- эффект от внедрения qi-го этапа i-й задачи при использовании δi-го варианта его решения; переменная
принимает значение 1, если qi-й этап i-й задачи при использовании δi-го варианта его реализации решается в j-м узле аl-м техническим средством l-го типа, и значение 0 - в противном случае. Здесь предполагается, что каждый этап задачи решается в одном узле.
При этом очевидно, что
Оптимальная структура АСУ СтПр определяется при ограничении на ресурсы, загрузку технических средств и своевременность решения задач, т.е.
,
где k =
- тип ресурса; Rk - величина используемого ресурса.
Суммарное количество вариантов анализа построения АСУ СтПр можно рассчитать по формуле
где
- интенсивность (частота) решения qi-го этапа i-й задачи при δi-м варианте решения;
- загрузка аl-го технического средства l-го типа в j-м узле;
- время выполнения qi-го этапа i-й задачи в j-м узле аl-м техническим средством при δi-м варианте решения.
Временные ограничения для различных задач АСУ СтПр могут иметь сложный вид и требуют анализа работы различных узлов. Например, для оперативных задач необходимо, чтобы вероятность превышения времени решения задачи допустимой величины
была не более заданной
:
,
где
- время ожидания в j-м узле.
Эффективность системы базируется на обоснованном соотношении выгод (затрат) и сроков их получения.
Методы оценки эффективности АСУ технологическими процессами основываются на расчете сравнительной эффективности по критерию минимума приведенных затрат. Эффективность капиталовложений определяется с помощью показателя расчетного коэффициента эффективности или обратной ему величины - срока окупаемости. Годовой экономический эффект в данном случае определяется методом сопоставления приведенных затрат по базовому и внедряемому вариантам и представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов.
Рецензенты: