Целями данной работы являются:
- изучение влияния глицерина на электропроводящие свойства и формирование структуры композиции ТРГ-полиэтилен;
- изучение влияния температуры внешней среды на электропроводящие свойства композиции ТРГ-полиэтилен.
Материал и методы исследования
В качестве исходных материалов для формирования композиции были использованы:
1) порошок полиэтилена высокого давления
с насыпной плотностью 0,54 ,
как полимерное связующее;
2)терморасширенный графит неизмельченный
(насыпная плотность 0,004 )
и измельченный (насыпная плотность 0,018
),как
электропроводящий наполнитель;
3) глицерин ЧДА ГОСТ 6259-75, как пластификатор.
При выборе глицерина в качестве пластификатора авторы учитывали его влияние на усиление адгезии частиц ТРГ к полиэтилену, изменение электросопротивления композиции и устойчивость ее проводящих свойств при повышенных температурах (до 200 °С).
Получение композиционных материалов ТРГ-полиэтилен проводилось по технологиям, описанным в таблице 1 [3].
Таблица 1
Технологии получения композиционных материалов ТРГ-полиэтилен
№ этапа |
Технология I |
Технология II |
0 |
- |
Смачивание порошка ТРГ в глицерине (масс. доля 4,5-9%). |
1 |
Перемешивание порошков полимерного связующего и электропроводящего наполнителя до получения однородной смеси по объему |
|
2 |
Предварительный нагрев смеси в муфельной печи вместе с технологической оснасткой до температуры 175-200 °С в течение 10-30 мин. до перехода смеси в пластичное состояние. Продолжительность нагрева зависит от концентрации проводящей составляющей композиции (с увеличением концентрации ТРГ растет время выдержки в печи) |
|
3 |
Формование образцов цилиндрической формы с помощью технологической оснастки методом плунжерной экструзии* |
*Методика процесса формования и конструкция технологической оснастки подробно рассмотрены в работах [5; 6].
Методом плунжерной экструзии по технологиям I и II были получены образцы цилиндрической формы диаметром 8 мм и высотой до 30 мм. Удельное электрическое сопротивлениеобразцовизмеряли четырехзондовым методом на постоянном токе. Измерения проводили при двух противоположных направлениях тока через образец. Электросопротивление образцов определяли в направлении экструдирования (вдоль оси образцов). Измерение электропроводности проводилось минимум на 3 образцах для одной концентрации наполнителя. Для изучения структуры использовали металлографический микроскоп «Альтами МЕТ 5» при увеличениях 100-200 крат.
Результаты исследования и их обсуждение
Исследование электро- и теплофизических свойств глицерина показало, что:
1) глицерин является проводящей средой с
электросопротивлением в среднем 13
МОм при нормальных условиях;
2) нагрев глицерина приводит к
значительному снижению электросопротивления (до 1
МОм при 225 °С);
3) влияние повторного нагрева глицерина на электропроводящие свойства незначительно.
Значения электросопротивления глицерина при температурах в интервале от 20 до 225 °С, в том числе при повторных нагревах, представлены в таблице 2.
Таблица 2
Электро- и теплофизические свойства глицерина
Температура, |
Электросопротивление, МОм |
||
1-й нагрев |
2-й нагрев |
3-й нагрев |
|
20 |
13,7 |
13,2 |
12,5 |
50 |
10,9 |
11,6 |
11,3 |
75 |
10,1 |
9,5 |
9,75 |
100 |
8,9 |
8,5 |
6,3 |
125 |
4,4 |
4,5 |
4,25 |
150 |
3 |
3,5 |
3,3 |
175 |
1,55 |
2,2 |
2,15 |
200 |
0,6 |
1,75 |
0,37 |
225 |
0,42 |
1,4 |
0,35 |
Использование глицерина в качестве пластификатора для систем ТРГ-полиэтилен позволяет:
1) улучшить смачиваемостьпроводящего наполнителя и усилить адгезию его частиц к полимерному связующему посредством внедрения глицерина в поры частиц терморасширенного графита (рис. 1);
2) улучшить электропроводящие свойства композиции с помощью формирования дополнительных проводящих контактов между частицами и слоями ТРГ в направлении экструдирования (рис. 1);
3) уменьшить концентрацию проводящего наполнителя при сопоставимом значении удельного электрического сопротивления композиции, сохраняя тем самым упругие характеристики материала на необходимом уровне.
Значения удельного электрического сопротивления композиций ТРГ-полиэтилен, изготовленных по технологиям I и II с учетом изменения концентраций проводящего наполнителя и пластификатора, представлены в таблице 3.
Таблица 3
Значения удельного сопротивления композиций ТРГ-полиэтилен
Концентрация ТРГ, масс. % |
Концентрация глицерина,масс. % |
Удельное сопротивление ρ, Ом·м |
|||
ТРГ (0,004 |
ТРГ (0,018 |
||||
Без пласти-фикатора (технология I) |
С пласти- фикатором (технология II) |
Без пласти-фикатора (технология I) |
С пласти-фикатором (технология II) |
||
10 |
9 |
32648,17 |
8427,61 |
315,6 |
0,0536 |
4,5 |
10534,12 |
0,1351 |
|||
15 |
9 |
564,79 |
13,292 |
12,54 |
0,0368 |
4,5 |
59,163 |
0,0893 |
|||
20 |
9 |
76,43 |
1,73 |
2,73 |
0,018 |
4,5 |
5,324 |
0,064 |
Рис. 1. Микроструктура композиционного образца ТРГ-полиэтилен
(концентрация измельченного ТРГ - 10% и глицерина - 9% по массе),
увеличение 100 крат
Рис. 2. Микроструктура композиционного образца ТРГ-полиэтилен
(концентрация измельченного ТРГ - 10% по массе, без глицерина),
увеличение 200 крат
ПКМ на основе измельченного
терморасширенного графита без добавления глицерина имеют большее
электросопротивление, чем композиции с пластификатором (табл. 3). Это связано с
наличием изолирующих оксидных пленок на частицах графита и зазоров между ними,
заполненными полиэтиленом, блокирующим частицы и слои графита друг относительно
друга(рис. 2).При введении пластификатора часть оксидных пленок замещается
глицерином, а между частицами и слоями ТРГ возникают дополнительные контакты(рис.
1). Формируется проводящая структура во всем объеме композита. Однако
увеличение концентрации глицерина (12%
по массе), при изготовлении композиций по технологии II, приводитк снижению плотности
экспериментальных материалов (формируется рыхлая структура) и резкому падению
прочностных характеристик.
Значения удельного электрического
сопротивления композиций ТРГ-полиэтилен, изготовленных по технологиям I и II (насыпная плотность ТРГ 0,018 )
с учетом изменения концентраций проводящего наполнителя и пластификатора в
зависимости от температуры внешней среды,представлены в таблицах 4 и 5.
Таблица 4
Значения удельного сопротивления композиций ТРГ-полиэтилен при нагреве
Удельное сопротивление ρ, Ом·м |
Концентрация ТРГ, масс. % |
Концентрация глицерина, масс. % |
Н.У. |
Температура нагрева T, °С |
|||
20 |
50 |
100 |
150 |
200 |
|||
10 |
0 |
127,9 |
76,3 |
42,15 |
31,7 |
18,24 |
|
4,5 |
0,142 |
0,074 |
0,054 |
0,05 |
0,044 |
||
15 |
0 |
10,01 |
6,08 |
4,17 |
2,73 |
1,2 |
|
4,5 |
0,079 |
0,043 |
0,026 |
0,017 |
0,011 |
||
20 |
0 |
2,34 |
1,76 |
1 |
0,54 |
0,1 |
|
4,5 |
0,063 |
0,042 |
0,024 |
0,015 |
0,009 |
Таблица 5
Значения удельного сопротивления композиций ТРГ-полиэтилен при охлаждении (T=-20 °C)
Удельное сопротивление ρ, Ом·м |
Концентрация ТРГ, масс. % |
Концентрация глицерина, масс. % |
Время охлаждения t, мин. |
|||
До охлаждения |
15 |
30 |
45 |
|||
10 |
0 |
147,2 |
171,4 |
198 |
263,2 |
|
4,5 |
0,1423 |
0,176 |
0,188 |
0,373 |
||
15 |
0 |
11,8 |
14,62 |
17,73 |
21,1 |
|
4,5 |
0,093 |
0,128 |
0,157 |
0,194 |
||
20 |
0 |
2,34 |
2,44 |
2,54 |
2,65 |
|
4,5 |
0,070 |
0,088 |
0,107 |
0,143 |
Из таблиц 4 и 5 видно, что для композиций ТРГ-полиэтилен, изготовленных как по технологии I, так и по технологии II, прослеживается закономерность роста удельного сопротивления при охлаждении образцов и снижения электросопротивления при их нагреве. Важно отметить, что электросопротивление испытуемых образцов изПКМ, содержащих пластификатор,значительно меньшеэлектросопротивления образцов, изготовленных без добавления глицерина, как при высоких, так и при низкихтемпературах окружающей среды.
Выводы
Проведенные исследования показали следующее.
1.
Использование
глицерина позволяет снизить электросопротивление композиций ТРГ-полиэтилен (до
0,018 Ом·м при концентрации ТРГ – 20% и глицерина - 9% по массе) и при
необходимостиуменьшить концентрацию токопроводящего наполнителя (с 20 до 15% по
массе)при практически неизменном уровне электросопротивления( Ом·м).
2. Удельное электросопротивление ρ (Ом·м) исследуемых образцов, содержащих глицерин, на 1-2 порядка меньше удельного сопротивления образцов, изготовленных без добавления глицерина внезависимости от температуры окружающей среды.
Рецензенты:
Сиротенко Л.Д., д.т.н., профессор кафедрыМТиКМ ПНИПУ, г. Пермь;
Матыгуллина Е.В., д.т.н., профессор кафедрыМТиКМ ПНИПУ, г. Пермь.