Scientific journal
Modern problems of science and education
ISSN 2070-7428
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 1,006

ENGINEERING GEOLOGICAL CONDITIONS OF POTASSIUM DEPOSIT ZHILIANSKOE (KAZAKHSTAN)

Konoplev A.V. 1 Iblaminov R.G. 1 Kopylov I.S. 1
1 Perm state national research university
The evaluation of the geotechnical conditions necessary for the development of the project of construction of mining complex (mine) on the basis of Zhilianskoe potash deposit. A general geological characteristics of the deposit and made an analysis of the geological conditions that determine the methods and technology of the opening balance sheet reserves, production of potash ores, as well as the safety of the mine, including: conditions of occurrence of industrial potash layers; physical and mechanical properties of silvinit and polyhal ores, their host rocks and rock strata above-salt; mining and technical conditions of the deposit development; other features of the geological structure (anomalies) that contribute to the potential hazard to conduct underground mining. Special geological factors (anomalies), complicating development of the deposit, no. The gas-bearing rocks and geothermal conditions when compared with other potash and salt-deposits not require special measures during mining operations. Silikozoopasnaya and flammable dust formed will not.
geotechnical conditions
physical and mechanical properties
sylvinite
polyhalite
deposit Zilianskoe
Жилянское месторождение расположено в юго-западной части Актюбинского Приуралья. В административном отношении территория входит в состав Актюбинской области Республики Казахстан и удалена от юго-восточной окраины г. Актобе на расстояние 5-10 км. Месторождение представлено залежами полигалита и сильвинита характеризуется большой протяженностью, разобщенностью в плане и высотах рудных тел, резкими колебаниями условий залегания, мощностей рудных тел и содержания полезных компонентов [10].

Полигалитовые залежи нижнего горизонта в виде пластов и линз залегают на глубине 235-770 м и имеют меридиональное простирание и падение на запад и восток под углами 30-60°. Пласты образуют три пачки, разделенные толщей каменной соли с прослоями ангидрита и других пород. Длины верхней, средней и нижней пачек с перерывами составляют соответственно 10, 14 и 18 км при ширине от 250 до 1000 м. Средние мощности пачек составляют 37, 23 и 75 м.

Верхний горизонт калийных солей представлен сильвинитами и сильвинито-карналлитами, отделен от полигалитового горизонта толщей каменной соли мощностью от 30 до 120 м. Сильвиниты и сильвинито-карналлиты залегают в виде пластообразных линз длиной от 1 до 6 км, шириной от 150 до 500 м, вытянутых в меридиональном направлении. Глубина залегания линз изменяется от 318 до 670 м, мощность - от 1 до 70 м.

Соленосная толща, заключающая продуктивные пласты, благоприятна для проходки горных и горнодобывающих выработок, так как сложена устойчивыми породами с трещинами, заполненными галитом, гипсом, ангидритом. Физико-механические свойства пород толщи приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Физико-механические свойства пород соленосной толщи

 

№ п/п

 

Наименование пород

 

Объемный вес, г/см3

 

Влажность естеств., %

 

Временное сопротивление, кг/см

коэф. крепости по Протодьяконову

коэф. разрыхления

 

сжатию

 

растяжению

 

изгибу

1

Мергели и аргиллиты

2,13 - 2,23

16,6 - 21,2

 

 

 

2

1,33

2

Песчаники и ангидриты

2,6-3,0

3,6 -14,8

 

 

 

6

1,45

3

Каменная соль и сильвинит

2,07

 

205-260

219

 

 

2,2

1,35

4

Полигалит

2,48

 

145-382

291,5

22-40,9

31,15

65,1-73,1

69,1

3

1,45

Определение физико-механических свойств полигалитовых пород Жилянского месторождения проводил в 1957 году Государственный научно-исследовательский институт горно-химического сырья, результаты испытаний (по скважине № 93) представлены в таблицах 2-4.

В материалах разведочных работ отсутствуют данные по физико-механическим характеристикам сильвинитовых и вмещающих пород. В соответствии с общепринятыми принципами приведены характеристики по месторождениям, близким по геологическому строению.

Таблица 2 - Результаты испытаний образцов полигалита на сжатие

Описание пород

Глубина взятого образца, м

Диаметр d, см

Высота h, см

Площадь S, см2

Максималь-ная нагрузка, Q,кг

Временное сопротивление сжатию sсж = Q/S, кг/см2

Полигалитовая руда с кристаллами каменной соли

243,00

9,3

18,6

67,9

17560

259

То же

250,20

9,2

18,4

66,4

16440

247

»

255,30

9,2

18,4

66,4

18680

231

»

259,20

9,2

18,4

66,4

22040

331

»

262,50

9,0

18,0

63,6

20920

329

Полигалитовая руда с просечками каменной соли

485,20

7,4

14,6

42,9

12660

294

Богатая полигалит. руда с каменной солью по трещинам

498,00

7,4

14,7

43,0

14280

332

То же

499,00

7,4

14,7

43,0

6250

145

»

502,00

7,4

14,7

43,00

5625

131

Полигалитовая руда с прослойками каменной соли

505,00

7,4

14,17

43,0

11050

256

Богатая полигалитовая руда

511,00

7,4

14,7

43,0

16440

382

То же

521,80

7,3

14,6

41,3

15360

372

Богатая полигалитовая руда с каменной солью

524,85

7,3

14,5

41,3

13200

320

Определяющим фактором выбора системы разработки для условий соляных месторождений (в том числе и калийных) является первостепенная необходимость защиты рудников от постоянно существующей угрозы затопления водами из вышерасположенных водоносных горизонтов [2, 3, 5]. Защита от затопления должна быть обеспечена наличием над разрабатываемым соляным (калийным) пластом необходимой мощности водозащитной толщи (ВЗТ) и выбором параметров систем разработки, которые должны соответствовать фактической мощности ВЗТ (т.е. зона техногенных водопроводящих трещин, образуемых над разрабатываемыми пластами, не должна достигать кровли ВЗТ с сохранением ненарушенной водозащитной потолочины).

Таблица 3 - Результаты испытаний на растяжение

Описание пород

Глубина взятого образца, м

Площадь S, см2

Максимальная нагрузка,

Q,кг

Временное сопротивление растяжению

sраст = Q/S, кг/см2

Богатая олигалитовая руда с кристаллами каменной соли

245,70

6,25

160

25,6

Богатая полигалитовая руда

245,70

7,50

285

38,0

То же

246,80

7,00

280

40,0

»

247,20

7,50

220

29,4

Полигалитовая руда с прослойками каменной соли

503,90

5,25

115

22,0

Богатая полигалитовая руда

507,00

6,16

200

32,5

Полигалитовая порода с каменной солью

515,00

4,75

155

32,7

Богатая полигалитовая руда

521,80

5,40

175

32,4

Богатая полигалитовая руда с каменной солью

523,75

5,25

135

25,7

Богатая полигалитовая руда

251,00

5,40

175

32,5

Полигалитовая руда

237,50

5,25

215

40,9

Таблица 4 - Результаты испытаний на изгиб

Описание пород

Глубина взятого образца, м

Размер балочки

Вес груза Р, кг

Изгибающий момент, Мизг,

кг ´ м

Сопротивление изгибу

Мизг Wх, кг/см2 Мизг/Wx, КГ/СМ

 

 

 

 

а

b

 

 

 

 

 

 

Богатая полигалитовая руда с кристаллами каменной соли

259,90

42

42

4,1

820

66,6

То же

251,00

42

42

4,5

900

1Ъ,\

»

258,50

42

42

4,0

800

65,1

»

260,10

42

42

4,1

820

66,6

Богатая полигалитовая порода с каменной солью

267,80

42

42

4,2

840

68,2

Богатая полигалитовая руда

270,20

42

42

4,7

940

76,4

Водозащитная потолочина. Калийные пачки месторождения размещены среди соленосной толщи. Минимальная мощность каменной соли вверху над пачками обычно составляет от 11-25 до 245 м. На соляное зеркало выходит только верхняя полигалитовая пачка на XV профиле и две сильвинитовые: нижняя восточного крыла на IX профиле и верхняя западного крыла на III профиле. Здесь необходимо оставление водозащитного целика толщиной (по аналогии с соляными месторождениями Предкарпатья) 60 м на абсолютных отметках плюс 10 - минус 50 м. О достаточности мощности целика свидетельствует следующее:

  • соляное зеркало не обводнено;
  • выше соляного зеркала залегает сульфатно-терригенная толща, сложенная гипсами, ангидритами и мергелями с прослоями обводненных песчаников. Мощность безводных сульфатов между соляным зеркалом и обводненными песчаниками изменяется от 10-30 до 180-215 м и в частности над пачками, выходящими на соляное зеркало - от 10 до 270 м. Поэтому мощность водозащитного целика увеличивается до 70-270 м.

У нижнего полигалитового пласта мощность водозащитной толщи максимальная.

У среднего полигалитового пласта мощность водозащитной толщи изменяется в значительных пределах, минимальное значение 75 м.

Особенностью Жилянского месторождения является значительная мощность продуктивных пластов. Отработка таких пластов лавами практически невозможна и нецелесообразна по следующим причинам:

  • при отработке пласта лавами на мощность 10 метров и более потребуется наличие мощности ВЗТ более 435 метров;
  • невозможность обеспечения безопасной подработки существующих ответственных объектов на земной поверхности.

Применение камерной системы позволяет исключить эти ограничения и негативные последствия, учитывая, что:

  • камерная система позволяет осуществить закладку очистных камер отходами
    обогащения, технология, которой успешно применяется на калийно-соляных рудниках, выполняя при этом регламентирующие требования «Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом» в части необходимости применения закладки;
  • камерная система с закладкой позволяет значительно снизить величины деформаций подрабатываемой ВЗТ и земной поверхности, обеспечивая при этом защиту рудника от затопления и необходимую охрану объектов на земной поверхности от влияния горных работ;
  • по производительности при разработке калийных месторождений современные проходческо-добычные комплексы, применяемые на камерной системе, не уступают лавам, а их цена существенно ниже, что обеспечивает меньшую себестоимость добычи руды при данной технологии.

Таким образом, с учетом вышеизложенного, для отработки запасов калийных солей Жилянского месторождения рекомендована камерная система разработки с закладкой выработанного пространства.

Одним из определяющих факторов безопасной эксплуатации месторождения является состояние прочностных свойств вмещающих и особенно перекрывающих, пород [7, 8].

Сравнительная оценка прочностных свойств пород Жилянского месторождения по отношению к Верхнекамскому [3] и Старобинскому месторождениям свидетельствует о следующем:

  • геологическое строение и состав горных пород в непосредственной кровле продуктивных пластов на площади Жилянского месторождения более благоприятно в части обеспечения устойчивого состояния кровли проходимых горных выработок. Породный массив непосредственной кровли относится к крупнослоистому;
  • фактор отсутствия в составе полигалитовых и сильвинитовых пород глинистых прослоев, а также наличия включений ангидритового материала, являющегося основным составляющим нерастворимого остатка (Н.О.) в руде, работает не на ослабление породного массива в калийном пласте, а на его укрепление, что также является более благоприятным условием для обеспечения устойчивого состояния боковых стенок горной выработки. Породный массив калийных пластов также относится к крупнослоистому;
  • отсутствие в составе пород непосредственной кровли и в калийных пластах явно выраженных и достаточно мощных прослойков глинистых пород, способных ослаблять массив, а также крупнослоистость породного массива, не требуют при определении расчетного значения сопротивления пород сжатию (Rс) применения понижающих коэффициентов. Расчетное сопротивление пород сжатию следует принимать по прочности испытуемых образцов;
  • мощные высокопрочные породные пачки в составе соленосной толщи, которые будут воспринимать основную часть горного давления от налегающей породной толщи, на достаточно больших площадях обеспечат благоприятные условия по поддержанию кровли и боковых стенок проходимых выработок, а также обеспечат благоприятные условия ведения очистных работ.
  • широкое распространение внутрисоляной складчатости, о чем свидетельствуют данные по керну разведочных скважин. Мелкие складчатые структуры существенно влияют на горно-геологические условия отработки промышленных пластов. Внутрипластовая складчатость приводит к изменению первичных мощностей слоев, слагающих промышленные пласты и тем самым влияет на изменчивость их состава. Межпластовая складчатость сопровождается увеличением вертикальной мощности пластов (и соответственно, высоты камер). Вместе с тем отмечается положительное влияние мелкой складчатости на устойчивость кровли выработок. Развитие складчатых структур всех порядков не приводит, как правило, к образованию разрывных нарушений и трещин.

Представленные данные показывают, что, несмотря на значительную глубину отработки, инженерно-геологические и горнотехнические условия Жилянского месторождения в части устойчивости пород кровли и калийного пласта не менее благоприятны по сравнению с рудниками Верхнекамского и Старобинского месторождений.

Разработка пластов калийных солей часто сопровождается газовыми выделениями и внезапными выбросами пород, представляющими серьёзную опасность для горняков [6, 9].

Главные компоненты как свободных, так и связанных газов представлены азотом, водородом, углекислым газом и углеводородами с преобладанием метана.

Содержание микровключенных газов в солях намного выше, чем свободных. Микровключенные газы чаще всего представлены в основном азотом - свыше 50% (обычно 80-90 %). Другие газы имеют подчиненное значение. Свободные газы по сравнению с микровлюченными содержат повышенное количество углеводородов, углекислого газа и водорода. Доля азота снижается до 40-50 % .

Общая газоносность пород Жилянского месторождения составляет 0,07-0,1 м33. В составе газов пребладает азот (в среднем 64 %), метан и тяжелые углеводороды - 16,5 %, углекислый газ -16 %, водород - 3,5 %. Породы не выбросоопасны, необходимость введения на руднике газового режима отсутствует.

Особых геологических факторов (аномалий), осложняющих отработку месторождения, нет. Газоносность горных пород и геотермические условия при сравнении с другими калийными и соленосными месторождениями не потребуют специальных мероприятий при ведении горных работ [4]. Силикозоопасная и пожароопасная пыль образовываться не будет. Результаты исследований использованы для разработки ТЭО строительства горно-обогатительного комбината на базе Жилянского месторождения калийных солей.

Рецензенты:

Середин В.В., д.г.-м.н., профессор, заведующий кафедрой инженерной геологии и охраны недр Пермского государственного национального исследовательского университета, г.Пермь;

Владимир А.Н., д.г.-м.н., профессор кафедры поисков и разведки полезных ископаемых Пермского государственного национального исследовательского университета, г. Пермь.