Сетевое издание
Современные проблемы науки и образования
ISSN 2070-7428
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,940

РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПОДГОТОВКИ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ В ПРИГОТОВИТЕЛЬНОМ ОТДЕЛЕ ТКАЦКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НИТЕЙ ПО ШИРИНЕ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА

Коротков М.В. 1 Назарова М.В. 1 Романов В.Ю. 1
1 Камышинский технологический институт (филиал) ВолгГТУ
В статье приведены результаты проведения научно-исследовательской работы по расчету повреж-даемости нитей основы с использованием критерия длительной прочности В.В. Москвитина. В ходе выполнения работы проведены экспериментальные исследования, на основании получен-ных результатов которых можно сделать вывод о том, что при осуществлении технологического процес-са ткачества на ткацких станках СТБ-2-216 и АТПР-100 процесс выработки тканей протекает в доволь-но напряженных условиях, так как значения коэффициентов повреждаемости лежат в пределах 0,5 – 0,75, то процесс возможен, но наблюдается повышенная обрывность нитей. Кроме того, на основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что процессы под-готовки нитей к ткачеству проведены с нарушением технологического режима, так как отмечается большая неравномерность натяжения нитей по ширине ткацкого навоя. Причем на станке АТПР-100 неравномерность натяжения нитей по ширине ткацкого навоя больше, чем на станке СТБ-2-216.
повреждаемость
пряжа
натяжение
1. Николаев С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовления тканей заданного строения и разработка методов их расчета: дис. ... докт. техн. наук. - М., 1988. - 469 с.
2. Назарова М.В. Исследование натяжения нитей утка на бесчелночных ткацких станках СТБ-2-220 и АТПР-100 при использовании в качестве уточных нитей бобин сомкнутой и крестовой намотки // Известия вузов «Технология текстильной промышленности». - 2004.-№2. - С. 37-39.
3. Назарова М.В., Березняк М Г. Полином Ньютона - как метод математического моделирования натяжения нитей в ткачестве // Успехи современного естествознания. - 2006.-12. - С.80-81.
4. Назарова М.В. Эффективность использования различных полиномов при исследовании натяжения нитей по переходам ткацкого производства // Известия вузов «Технология текстильной промышленности». - 2007. - 2. - С. 48-50.
5. Назарова М.В. Исследование натяжения нитей в технологическом процессе перематывания с учетом их вязкоупругих параметров // Современные проблемы науки и образования. - 2009. - 5. - С. 95-99.
6. Назарова М.В., Березняк М.Г. Исследование уровня повреждаемости нитей основы по ширине и глубине заправки сновальной машины в условиях ООО "ТК "КХБК" // Современные проблемы науки и образования. - 2009. - 5. - С. 103-108.
7. Назарова М.В., Березняк М.Г. Исследование уровня повреждаемости нитей основы на шлихтовальной машине в условиях ООО "ТК "КХБК" // Современные проблемы науки и образования. - 2009. - 5. - С. 109-112.
8. Назарова М.В., Романов В.Ю. Исследование многоцикловых и полуцикловых характеристик нитей до и после ткачества // Современные проблемы науки и образования. - 2010. - 6. - С. 89-94.
На предприятиях текстильной промышленности постоянно проводится работа по улучшению и расширению ассортимента и повышения качества выпускаемой продукции. Современное состояние текстильной промышленности таково, что любая возможность снижения себестоимости выпускаемой продукции и увеличения производительности труда может помочь предприятию стать более конкурентоспособным, повысить рентабельность производства, занять более выгодное положение  на рынке текстильных изделий. Поэтому предприятия стараются, как можно более полно использовать приобретённое сырьё и в максимальном объёме использовать имеющееся оборудование. Одной из причин, увеличивающих себестоимость выпускаемой продукции, является высокий уровень отходов в приготовительном отделе ткацкого производства [2, 8].

В связи с этим данная работа направлена на поиск причин обрывности нитей основы  на ткацком оборудовании, связанных с технологической обработкой нитей в приготовительном отделе ткацкого производства [5, 6, 7].

Для решения поставленной задачи в лабораториях кафедры «Технология текстильного производства» Камышинского технологического института был проведен эксперимент по оценке повреждаемости нитей основы при выработке  ткани вафельного переплетения, вырабатываемой на ткацком станке АТПР-100 и ткани полотняного переплетения, вырабатываемой на ткацком станке СТБ-2-216.

Для этого была разработана схема измерения натяжения нитей на ткацких станках, которая выглядит следующим образом: условно делим ширину ткани (рис. 1), вырабатываемой на ткацких станках АТПР-100  и СТБ-2-216 на 10 частей, и проводим измерения натяжения в каждой точке заданного интервала.

Рис. 1. Схема измерения натяжения на ткацких станках АТПР-100 при выработке ткани вафельного переплетения (ширина ткани а = 88 см) и СТБ-2-216 при выработке ткани бязь (ширина ткани а = 164 см)

В соответствии со схемой измерения натяжения нитей отбираем нити основы, пробранные в первую ремизку,  и определяем натяжение нитей.

Тензограммы натяжения за цикл тканеформирования в первой точке эксперимента на ткацких станках АТПР-100 и СТБ-2-216 представлены на рисунках 2 и 3.

Рис. 2. Тензограмма натяжения нитей в первой точке эксперимента на ткацком станке АТПР-100

Рис. 3. Тензограмма натяжения нитей в первой точке эксперимента на ткацком станке
СТБ-2-216

 

Получение математических моделей натяжения нитей основы  по результатам эксперимента проводим на ЭВМ в среде Mathcad по разработанной программе при использовании интерполяционного полинома Ньютона [3, 4]. В результате получаем по десять математических моделей для каждой ткани. Затем производим  расчет на ЭВМ повреждаемости нитей основы с использованием критерия длительной прочности Москвитина. Результаты расчетов коэффициентов повреждаемости нитей основы по критерию В.В. Москвитина сводим в таблицу 1.

Таблица 1. Результаты расчетов коэффициентов повреждаемости нитей основы по критерию В.В. Москвитина для ткацких станков АТПР-100 и СТБ-2-216

№ опыта

Значения коэффициента повреждаемости η

АТПР-100

СТБ-2-216

1.

0,51483

0,51055

2.

0,54112

0,53367

3.

0,64791

0,65191

4.

0,52966

0,60782

5.

0,54888

0,69197

6.

0,63787

0,58323

7.

0,59188

0,59665

8.

0,53652

0,56381

9.

0,4559

0,55454

10.

0,52571

0,60069

По результатам расчетов строим графики зависимости коэффициентов повреждаемости нитей основы по критерию В.В. Москвитина по ширине заправки для ткацких станков АТПР-100 и СТБ-2-216 (Рис.4 и 5).

Рис. 4. График изменения повреждаемости нитей на ткацком станке АТПР-100 по ширине заправки

Рис. 5. График изменения повреждаемости нитей на ткацком станке СТБ-2-216 по ширине заправки

Далее для оценки уровня неравномерности повреждаемости нитей на ткацких станках рассчитываем среднюю арифметическую величину коэффициента повреждаемости и его среднеквадратическое значение для каждого значения аргумента на интервале по следующим формулам [1]:

где ηi - значения коэффициентов повреждаемости нитей;

m - количество интервалов.

Для ткацкого станка АТПР-100 средняя арифметическая величина коэффициентов повреждаемости  ηср = 0.553а  среднеквадратическое значение S = 0.098.

Для ткацкого станка СТБ-2-216  средняя арифметическая величина коэффициентов повреждаемости  ηср = 0.59, а  среднеквадратическое значение S = 0.05.

Таким образом, по полученным результатам расчета можно сделать вывод, что при осуществлении технологического процесса ткачества на ткацких станках СТБ-2-216 и АТПР-100  процесс выработки тканей  протекает в довольно напряженных условиях. Так как  значения коэффициентов повреждаемости лежат в пределах η = 0,5 - 0,75, то процесс возможен, но наблюдается повышенная обрывность нитей.

Кроме того, на основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что процессы подготовки нитей к ткачеству проведены с нарушением технологического режима, так как отмечается большая неравномерность натяжения нитей по ширине ткацкого навоя. Причем на станке АТПР-100 неравномерность натяжения нитей по ширине ткацкого навоя больше, чем на станке СТБ-2-216. Для улучшения протекания технологического процесса ткачества на ткацких станках необходимо провести оптимизацию технологических режимов приготовительного отдела ткацкого производства.

Рецензенты:

  • Николаев Сергей Дмитриевич, д.т.н., профессор, ректор, «Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина», г. Москва.
  • Юхин Сергей Семенович, д.т.н., профессор, проректор по учебной работе, «Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина», г. Москва.

Библиографическая ссылка

Коротков М.В., Назарова М.В., Романов В.Ю. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПОДГОТОВКИ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ В ПРИГОТОВИТЕЛЬНОМ ОТДЕЛЕ ТКАЦКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НИТЕЙ ПО ШИРИНЕ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА // Современные проблемы науки и образования. – 2011. – № 6. ;
URL: https://science-education.ru/ru/article/view?id=5064 (дата обращения: 24.09.2021).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074