Проведен аналитический обзор по вопросу определения рационального метода упрочнения поверхност-ного слоя твердосплавных режущих инструментов. Выявлены условия работы и основные причины по-тери работоспособности режущих инструментов. Показано, что наличие концентраторов напряжений влияет на преждевременный износ и разрушение режущих инструментов. Приведены существующие методики совершенствования эксплуатационных свойств режущей части лезвийных инструментов, а также рассмотрены их достоинства и недостатки. Рассмотрены такие способы упрочнения, как нанесе-ния износостойких покрытий, внедрение в поверхностный слой любых твердых частиц, термическая обработка с помощью высококонцентрированных источников нагрева и легирование при лазерной об-работки, воздействие электронного луча на поверхность твердосплавных пластин. Обнаружено эффек-тивное модифицирование режущих инструментов посредством управления структурно-фазовым соста-вом их поверхностных слоев. Представлен один из перспективных методов модификации твердого спла-ва. Влияние импульсного электронно-пучкового облучения проявляется в снижении коэффициента тре-ния и силы резания, существенным повышением износостойкости инструмента.
Analytical review on the definition of a rational method of hardening of the surface layer of cemented carbide cutting tools. The conditions of work and key The causes of loss of efficiency of cutting tools. It is shown that the presence of hubs stresses affect the premature deterioration and destruction of cutting tools. Given exist-ing techniques to improve performance characteristics of the cutting blade of tools and discusses their advantages disadvantages. Discussed ways of strengthening such as wear-resistant coatings, the introduction of the near-surface region of any solid ones la, heat treatment with highly concentrated heat sources and doping with laser treatment, the impact of the electron beam on the surface of the carbide inserts. On the outward-effective modi-fication of cutting tools by controlling structural and phase composition of the surface layers. Presents one of the most promising methods for modification of hard alloy. The influence of pulsed electron-beam irradiation is shown in the reduction of the friction coefficient and the Research Institute of the cutting force, a significant in-crease in tool life.
1. Верещак А. С. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрыти-ями. – М.: Машиностроение, 1993. – 336 с.
2. Григорьев С. Н., Волосова М. А. Нанесение покрытий и поверхностная модификация инструмента: Учебное пособие. – М.: ИЦ МГТУ «СТАНКИН», Янус-К, 2007. – 324 с.
3. Метель А. С., Григорьев С. Н. Тлеющий разряд с электростатическим удержанием электронов для генерации плазмы и пучков ускоренных частиц: Монография. – М.: ИЦ МГТУ «Станкин», Янус-К, 2005. – 296 с.
4. Моховиков А. А., Игнатьев А. С. Изучение влияния электронно-пучкового облучения на параметры процесса резания//Горный информационно-аналитический бюллетень. – № ОВ3. – М.: Изд-во «Горная книга», 2012. – 46-57 с.
5. Овчаренко В. Е., Псахье С. Г., Лапшин О. В. Электронная обработка безвольфрамовой ме-таллокерамики. II. Структурные превращения в приповерхностном слое // Физика и химия обработки материалов. – 2005, № 1. – С.31-34.
6. Овчаренко В. Е., Иванов Ю. Ф., Юй Баохай. Наноструктурное упрочнение инструментального металлокерамического сплава при электронно-пучковом облучении его поверхности//Перспективные материалы, специальный выпуск. – Сентябрь 2007. – С.450-455.
7. Овчаренко В. Е., Лапшин О. В. Расчет температурного поля в поверхностном слое метал-локерамического сплава при электронно-пучковом облучении // Металловедение и термиче-ская обработка металлов, 2007 (в печати).
8. Овчаренко В. Е., Моховиков А. А., Игнатьев А. С., Корчуганов С. В. Комплексный ана-лиз влияния режимов импульсного электронно-пучкового облучения металлокерамического сплава на ресурс его работы в условиях резания металла // Породообразующий и металлооб-рабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения. – 2011. – 630 с.
9. Соколов Г. Н. Методы испытания и контроль качества износостойкого наплавленного металла: учеб. пособие / Соколов Г. Н., Зорин И. В., Цурихин С. Н.; ВолгГТУ. – Волгоград, 2010. – 92 с.
10. Соловьев Д. Л. Деформационное упрочнение способом статико-импульсного нагружения // Упрочняющие технологии покрытия. – 2005. – № 10. – С. 3-6.