Проведен аналитический обзор по вопросу определения рациональной формы режущего лезвия отрезных инструментов. Выявлены особенности конструкции, условий работы и основные причины потери работоспособности данной группы инструментов. Показано, что форма режущего лезвия инструмента в значительной мере влияет на его прочность и характер напряженно-деформированного состояния при резании. Приведены существующие методики определения напряженно-деформированного состояния режущей части лезвийных инструментов. Рассмотрены достоинства и недостатки аналитического и чис-ленного метода определения напряженно-деформированного состояния. На основе аналитических выра-жений возможно решение задачи определения формы тела, отвечающей критериям оптимальности по прочности режущей части. Для проектирования отрезных лезвийных инструментов рассмотрен и пред-ложен в качестве критерия оптимальности по прочности принцип равной прочности, который заключа-ется в том, чтобы в любой точке передней поверхности присутствовали одинаковые растягивающие напряжения, величина которых ниже предела прочности на растяжение инструментального материала.
Analytical review on the definition of rational form of the cutting end of cutoff tools. The features of the design, working conditions and the main reasons for the loss of performance of this group of instruments are revealed. It is shown that the shape of the cutting end of the tool has a significant impact on its strength and nature of the deflected mode in cutting. The existing methods of determining the deflected mode of the blade ends of the edge tools. The advantages and disadvantages of analytical and numerical methods for determining the deflected mode. Solving the problem of determining the body shape of optimal strength of the cutting part is possible on the basis of analytic forms. A principle of equal strength meaning the same tensile stress at any point to the front surface should be present, with a value is lower than the tensile strength of the tool material is offered as a criterion for strength optimality.
1. Артамонов Е. В., Ефимович И. А., Смолин Н. И., Утешев М. Х. Напряженно-деформированное состояние и прочность режущих элементов инструментов / Под ред. М. Х. Утешева. – М.: ООО «Недра: Бизнесцентр», 2001. – 199с.: ил.
2. Артамонов Е. В., Помигалова Т. Е., Утешев М. Х. Исследование напряжений, деформа-ций и прочности сменных режущих пластин методом конечных элементов / Под общей ред. М. Х. Утешева. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. – 147 с.
3. Барбышев Б. В. Улучшение эксплуатационных свойств фрез на основе изучения напря-женного состояния режущих пластин: дис. … канд. техн. наук. – Тюмень, 1993. – 180 с.
4. Бетанели А. И. Прочность и надежность режущего инструмента. – Тбилиси: Сабчота са-картвело, 1973. – 172 с.
5. Бетанели А. И. Хрупкая прочность режущей части инструмента. – Тбилиси: Изд. Гру-зинского политехнического института, 1969. – 320 с.
6. Бобрович И. М. Компьютерное моделирование токарных резцов с равнопрочными мно-гогранными пластинами: дис. … канд. техн. наук. – Томск, 1998. – 172 с.
7. Бутенко В. А. Особенности нагружения и прочность резцов с укороченной передней по-верхностью в связи с их использованием для получения полуфабриката фольги: дис. … канд. техн. наук. – Томск, 1983. – 172 с.
8. Ефимович И. А. Повышение эксплуатационной эффективности инструмента на основе исследования напряженно-деформированного состояния и прочности его режущей части при различных видах стружкообразования: дис. … канд. техн. наук. – Тюмень, 1999. – 172 с.
9. Коротич А. Н. Исследование и создание сборных отрезных резцов, оснащенных твердым сплавом: автореф. дис. … канд. техн. наук. – М., 1972. – 32 с.
10. Моховиков А. А. Повышение прочности отрезных и канавочных резцов за счет равно-прочной формы лезвия: дис. … канд. техн. наук. – Томск, 2004. – С. 177.
11. Некрасов Ю. И. Исследование технологической эффективности обработки труднообра-батываемых материалов на токарных станках с ЧПУ при управлении процессами нагружения режущей части инструмента: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Киев, 1981. 24 с.
12. Петрушин С. И. Теоретические основы оптимизации режущей части лезвийных инстру-ментов: дис. … д-ра техн. наук. – М., 1995. – 307 с.
13. Петрушин С. И., Бобрович И. М., Корчуганова М. А. Оптимальное проектирование фор-мы режущей части лезвийных инструментов: учебное пособие. – Томск: Изд. ТПУ, 1999. – 91 с.
14. Полетика М. Ф., Утешев М. Х. К расчету режущей части инструмента на прочность // Известия Томского политехнического института. – 1965. – Т.133. – С. 65-74.
15. Филоненко С. Н., Азенко Н.В. Износ отрезных резцов // Вестник машиностроения. – 1973. – № 2. – С. 66-69.
16. Хает Г. Л. Прочность режущего инструмента. – М.: Машиностроение, 1975. – 168 с.
17. Утешев М. Х. Разработка научных основ расчета прочности режущей части инструмента по контактным напряжениям с целью повышения его работоспособноти: дис. … д-ра техн. наук.  Томск, 1995.  663 с.