В работе рассмотрена возможность создания высоконаполненных полимерных композитов на основе полистирольной матрицы и кремнийорганического наполнителя. Рассмотрена зависимость физико-механических и поверхностных свойств полученных композитов от содержания наполнителя. В работе представлены данные по плотности, модулю упругости, микроструктуре поверхности и микротвердости, по Викерсу, разработанных композитов с различным содержанием наполнителя. Определен оптимальный состав материала, обладающий наилучшими функциональными характеристиками, который содержит 60 % наполнителя в композите. Введение предлагаемого наполнителя (60 %) резко понижает температуру эксплуатации композита (до -170 ºС), с повреждением лишь поверхностного слоя на глубину до 10 мкм. При введении наполнителя также увеличивается верхний предел эксплуатации материала. Если для чистого полистирола максимальный предел температуры составляет 100 °С, то введение наполнителя повышает эту температуру до 160 °С. Дальнейшие исследования композитов будут направлены на изучение влияния факторов околоземного космического пространства на изменение их первоначальных свойств.
The paper considers the possibility of creating a highly filled polymer composites based on polystyrene matrix and a silicone filler. The dependence of the mechanical and surface properties of the composites of the filler content. The paper presents data on the density, elastic modulus, surface microstructure and microhardness Vickers developed composites with different filler content. The optimum composition of the material, which has the best functionality, which contains 60 % of the filler in the composite. The introduction of the proposed vehicle (60 %) greatly reduces the temperature of operation of the composite (up to -170 º C), with damage only the surface layer to a depth of 10 m. With the introduction of the filler also increases the upper limit of the life of the material. If pure polystyrene maximum temperature limit of 100 ° C, the introduction of a filler increases this temperature to 160 ° C. Further research will focus on composites to study the influence of factors of near space to change the original function.
1. Гороховатский Ю. А., Гулякова А. А. Исследование релаксации заряда в пленках ударопрочного полистирола с включениями диоксида титана // Известия Российского государственного педагогического университета им. А.И. Герцена. – 2011. – № 141. – С. 25–33.
2. ГОСТ 28250-89 Полистирол ударопрочный. Технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1990. – 21 с.
3. Михайлин Ю. А. Специальные полимерные композиционные материалы. – М.: НОТ, 2009. – 660 с.
4. Павленко В. И., Едаменко О. Д., Ястребинский Р. Н. Радиационно-защитный композиционный материал на основе полистирольной матрицы // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. – 2011. – № 3. – С. 113-116.
5. Суханов А. В., Асеев А. В., Сисаури В. И. Полимерные композиты – перспективные строительные материалы XXI века // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. – 2003. – № 12. – С.20 – 22.