Широкое распространение никелевых покрытий в гальванотехнике объясняется хорошими физико-химическими свойствами никеля. Благодаря склонности к пассивированию никелевые покрытия устойчивы в атмосферном воздухе, в растворах щелочей и некоторых кислот. Никель более электроотрицателен, чем железо и поэтому не обеспечивает хорошей его защиты от коррозии, т.к. обладает большой пористостью. Использование различных блескообразующих добавок позволяет значительно улучшить это свойство – снизить пористость покрытий, но использование блескообразующих композиций вызывает сильное увеличение внутренних напряжений. Применение добавок нового поколения, наноуглеродных позволяет значительно улучшать физико-механические свойства. В данной работе исследованы добавки ДНА-ТАН и АСМ и АШ. Первая и третья добавки обладают поверхностно-активными свойствами, вторая является добавкой статического синтеза и является только композиционной добавкой с малой величиной зерна (~100-300 нм). Использование наноуглеродных добавок в электролитах оправдано и с экологической точки зрения, так как они не обладают какими-либо отравляющими свойствами; они достаточно легко анализируются и регенерируются.
The wide circulation of nickel coverings in galvanotechnics speaks good physical and chemical properties of nickel. Thanks to propensity to become passive, nickel coverings are steady in atmospheric air, in solutions of alkalis and some acids. Nickel is more electronegative, than iron and consequently does not provide its good protection against corrosion as so possesses the big porosity. Use various shine-combinative additives allows to improve considerably this property – to lower porosity of coverings, but using shine-combinative compositions causes strong increase in internal pressure. Application of additives of new generation, such as nanodiamonds, allows to improve physicomechanical properties considerably. In this work additives UDA-TAN and АSМ and ASh are investigated. The first additive possesses the surface-active properties, the second is the additive of static synthesis and is only the composite additive with small size of grain (~100-300 nm). Use nanodiamond additives in electrolits is justified and from the ecological point of view as they do not possess any poisoning properties; they are easily enough analyzed and recycled.
1. Буркат Г. К., Горницкий И. В. Влияние алмазной шихты на физико-химические свойства никелевых покрытий // Известия Санкт-Петербургского технологического института (Технического университета). – 2012. – № 16 (42). – СПб., 2012. – С. 23–25
2. Вячеславов П. М. Определение макропористости никелевого покрытия / П. М. Вячеславов, Г. К. Буркат, А. И. Коваль // Журнал прикладной химии. – 1986. – № 4. – С. 919–920.
3. Долматов В. Ю. Детонационные наноалмазы: получение, свойства, применение // Успехи химии. – 2007. – Т. 76. – № 4. – С. 375–397.
4. Долматов В. Ю. Ультрадисперсные алмазы детонационного синтеза / В. Ю. Долматов. – СПб.: СПбГПУ, 2003. – 344 с.
5. Электрохимические технологии металлопокрытий (гальванотехника): метод. указания / КГТУ; сост. И. Н. Андреев [и др.]. – Казань, 2005. – 42 сю