Методом механоактивации получены порошковые композиционные материалы на основе полифениленсульфида с последующим нанесением на подложку в качестве защитного покрытия. В качестве подложки использовались Сталь 45, Сталь 08Х18Н10, Чугун СЧ21, Титан Вт-1-0, магниевый сплав АМг2 и латунь ЛАМш. В качестве упрочняющей фазы твердофазным методом вводились в полимер разномасштабные металлические, керамические и алюмосиликатные порошки. Распределение наполнителей в полимерной матрице будет определять свойства композиционного покрытия. Исследования показали, что структура покрытий для всех разрабатываемых систем является однородной. Процесс формирования покрытий из механических смесей предполагает получение многоуровневых структур. Топографию поверхности и ее шероховатость определяют используемые в разработке покрытий наполнители.
Powder of composite materials based on polyphenylene sulfide was obtained by the method of mechanical activation followed by application on substrate as a protective coating. The substrate was made of steel 45 08H18N10 Steel, Cast Iron SCH21, Titanium W-1-0, magnesium alloy and brass AMg2 LAMsh. Polymer matrix was filled by solid-state method with the hardening phase introduced by various scale polymer, metal, ceramic and silica-alumina powders. Distribution of fillers in the polymer matrix determines the properties of the composite coating. Studies have shown that the coatings for all development systems are homogeneous. The process of formation of coatings from mechanical mixtures forms a multi-level structures. Surface topography and roughness of coatings depend on fillers.
1. Jinghui Yang, Tao Xu, Ai Lu, Qin Zhang, Hong Tan, Qiang Fu. Preparation and properties of poly (p-phenylene sulfide)/multiwall carbon nanotube composites obtained by melt compounding. Composites Science and Technology, Volume 69, Issue 2. February 2009. Pages 147-153.
2. Sugama T., Carciello N. R. Interfaces of polyphenylene sulphide-to-metal joints. International Journal of Adhesion and Adhesives, Volume 11, Issue 2. April 1991. Pages 97-104.
3. Nabil Anagreh, Lutz Dorn, Christine Bilke-Krause. Low-pressure plasma pretreatment of polyphenylene sulfide (PPS) surfaces for adhesive bonding. International Journal of Adhesion and Adhesives, Volume 28, Issues 1-2. January-March 2008. Pages 16-22.
4. Polyphenylene sulfide protected geothermal steam transportation pipe//Metal Finishing, Volume 103, Issue 10. October 2005. Page 58.
5. Yunlong Guo, Roger D. Bradshaw. Long-term creep of polyphenylene sulfide (PPS) subjected to complex thermal histories: The effects of nonisothermal physical aging. Polymer, Volume 50, Issue 16. 31 July 2009. Pages 4048-4055.
6. Ishida T., Tamaru S. Mechanical alloying of polymer/metal systems // J. Mater. Sci. Lett. 1993. V. 12. P. 1851-1853.
7. Shelekhov E. V., Tcherdyntsev V. V., Pustov L. Y. Computer simulation of mechanoactivation process in the planetary ball mill: Determination of the energy parameters of milling / Metastable, mechanically alloyed and nanocrystalline materials, pts 1 and 2 Book Series: Materials science forum Volume: 343-3,P: 603-608, Part 1,2, 2000.
8. Senatov F. S., Kaloshkin S. D., Tcherdyntsev V. V., and Kuznetsov D. V. Physicomechanical Properties of a Composite Material Based on Ultrahigh_Molecular_Weight Polyethylene Filled with Ceramic Particles // Russian Metallurgy (Metally). Vol. 2012. No. 4. P. 344-349.