Методом механоактивации получены порошковые композиционные материалы на основе полисульфона с последующим нанесением на подложку в качестве защитного покрытия. В качестве подложки использовались сталь, чугун, титан, магниевый сплав и латунь. Для достижения максимальных физико-механических свойств материал основного защитного слоя формировался по схеме многокомпонентного и многоуровнего композита, оптимальным образом использующего полезные свойства матричного и упрочняющего материалов. В качестве упрочняющей фазы твердофазным методом вводились в полимер разномасштабные металлические, керамические и алюмосиликатные порошки. Все типы покрытий показали хорошие физико-механические свойства. Твердость с твердофазными наполнителями выше твердости базового полисульфона в среднем на 5-10 %. В многокомпонентных системах твердость покрытия близка к базовому полимеру из-за применения политетрафторэтилена. Высокая ударная прочность показывает стойкость покрытий к ударным нагрузкам.

Powder of composite materials based on polysulfone was obtained by the method of mechanical activation followed by application on substrate as a protective coating. The substrate was made of steel 45, cast iron, titanium, magnesium alloy and brass. To maximize the physico-mechanical properties the material of the main protective layer was formed as a multi-level and multi-component composite, optimally utilizing the useful properties of the matrix and reinforcement materials. Polymer matrix was filled by solid-state method with the hardening phase introduced by various scale polymer, metal, ceramic and silica-alumina powders. All types of coatings show good physico-mechanical properties. The hardness of the composite with solid fillers is harder than polysulfone matrix in 5-10 %. In multicomponent systems, coating hardness is close to the base polymer because of the use of PTFE. High impact strength shows resistance to shock loads.