Статья посвящена проблеме демпфирования колебаний давления на выходе лопаточной машины и, в частности, центробежного насоса, путём установки в напорный трубопровод устройств, оказывающих гидравлическое сопротивление течению рабочего тела. При определённых условиях эти колебания могут генерировать резонансные явления в системе трубопроводов и исполнительных устройств, снижая надёжность их эксплуатации. Рассматривается возможность демпфирования колебаний с помощью фронтальных турбулизаторов, расположенных поперёк течению потока. Фронтальные турбулизаторы изготавливались из перфорированных пластин и металлических сеток. Результаты исследований показали, что лучшими демпфирующими свойствами обладают фронтальные турбулизаторы из сеток. С ростом числа Рейнольдса фронтальные турбулизаторы, изготовленные из перфорированных пластин, проявляют не демпфирующие, а генерирующие свойства, приводящие к росту амплитуды колебаний давления.

The article deals with the problem of damping of pressure fluctuations at the output of the machine and the blade, in particular, the centrifugal pump by installing a discharge pipe devices that provide resistance to flow of hydraulic working fluid. Under certain conditions, these fluctuations can generate resonance phenomena in a system of pipelines and execution units, reducing the reliability of their operation. The possibility of damping of turbulence by means of the front, located across the river flow. Front turbulators were made of perforated metal plates and grids. The results showed that the best damping properties of the turbulators have a front mesh. With increasing Reynolds number turbulence promoters wheel, made of perforated plates, showing no damping, and generating properties, leading to an increase in the amplitude of pressure fluctuations.