В России создана разветвленная сеть магистральных газопроводов, для которой характерна высокая степень концентрации производственных мощностей в виде многониточных технологических коридоров и многоцеховых компрессорных станций. Эффективность работы магистрального газопровода во многом предопределяется решениями, принятыми на стадии проектирования и в процессе эксплуатации. С этой точки зрения актуальными являются вопросы оптимизации проектных параметров магистральных газопроводов и повышения эффективности работы основного газоперекачивающего оборудования КС. В данной статье представлен метод определения технического состояния фильтрующих элементов воздухоочистительных устройств газоперекачивающих агрегатов, основанный на определении расхода воздуха через газотурбинный двигатель по измеренным термогазодинамическим параметрам. Применение данного метода в условиях эксплуатации позволяет дистанционно определять техническое состояния системы очистки воздуха работающего газоперекачивающего агрегата.
In Russia the extensive network of the main gas pipelines for which high degree of concentration of capacities in the form of multistrand technological corridors and multishop compressor stations is characteristic is created. Overall performance of the main gas pipeline is in many respects predetermined by the decisions made at a design stage and in use. From this point of view questions of optimization of design parameters of the main gas pipelines and increase of overall performance of the capital gas-distributing equipment of KS are actual. In work the method of definition of technical condition of the filtering elements of air-cleaning devices of gas-distributing units based on definition of a consumption of air via the gas-turbine engine in the measured thermogasdynamic parameters is presented. Application of this method under operating conditions allows to define remotely technical conditions of system of purification of air of the working gas-distributing unit.
1. Антипьев В.Н., Земенков Ю.Д., Шабаров А.Б. и др. Техническая и параметрическая диагностика в трубопроводных системах. Тюмень: Вектор Бук, 2002.- с. 432.
2. Белов М.С., Шабаров А.Б. Расчетно-теоретическое исследование термогазодинамических параметров. Тюмень, СИТИ-ПРЕСС, 2010 г.
3. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: “Разработка методов поузлового диагностирования стационарных газотурбинных газоперекачивающих агрегатов ”, Юламанов Э.Ф. Москва 2007 г.
4. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: “Термогазодинамическая диагностика трехвальных приводных газотурбинных двигателей”, Белов М.С. Тюмень 2010 г.
5. Земенкова М.Ю., Шабаров А.Б., Бабичев Д.А. Алгоритм реализации опережающей стратегии контроля и управления надежностью нефтегазовых предприятий// Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2007. № 3. - с. 103-108.
6. Руководство по эксплуатации агрегата газоперекачивающего ГПА-25ДУ “УРАЛ”,000“Искра-Турбогаз”.
7. Теория и проектирование газотурбинных и комбинированных установок: Учебник для вузов Ю.С. Елисеев, Э.А. Манушин, В.Е. Михальцев и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. - 640 с.
8. Технические условия “Двигатели газотурбинные ДУ 80” ТУ У29.1-31821381.020:2005.
9. Торопов С.Ю., Торопов В.С. Методика предсказания надежности нефтегазотранспортного оборудования//Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. – Тюмень: ТюмГНГУ, 1997. -№ 6. -С. 135.
10. Эксплуатация магистральных газопроводов: Учебное пособие. Под общей редакцией Ю.Д. Земенкова. - ТюмГНГУ, 2002. - 525 с.