Настоящая статья посвящена оптимизации процесса заполнения пресс-формы коротковолокнистым полимерным композиционным материалом ПЭЭК. Рассматривается подробно новый метод инжекционного литья, относящийся к литью под давлением, в котором используются новое оборудование и новый материал. Для определения параметров инжекционного литья используется метод оптимизации процесса армирования. Основной интегрированной характеристикой процесса инжекционного литья является тензор ориентации внутренних волокон материала. Для принятия решений в области прогноза качества поверхностей деталей, полученных из ПКМ, метод Тагутти показал наибольшую точность прогноза. В статье апробирована технология виртуального моделирования инжекционного литья в CAE – системе, позволяющая получить распределение армирующего волокна по объему литой заготовки в зависимости от технологических режимов и литниковой системы пресс-формы, разработана методика оценки качества литого изделия из ПКМ по конструкционной прочности на основе анализа ориентации армирующего волокна, апробирована методика определения рациональных режимов инжекционного литья на основе робостного планирования по Тагучи и анализа качества литого изделия из ПКМ по виртуальным моделям, разработанные модели и методики верифицированы при проведении натурных экспериментов по инжекционному литью пластин из ПКМ с последующим испытаниями на разрывных машинах.

This article is devoted to the optimization of the process of filling the mold of short PEEK polymer composites. We consider in detail a new method for injection molding related to injection molding, which uses the new equipment and new material. To determine the parameters of the injection molding method is used to optimize the process of reinforcement. The main characteristic of the integrated process of injection molding is a tensor of the internal orientation of the fibers. For decision-making in the forecast surface quality of parts produced from composite materials, the method Tagutti showed the greatest predictive accuracy. Article proven technology of virtual simulation of the injection molding in CAE - system, allowing us to obtain the distribution of the reinforcing fiber in terms of the cast billet, depending on the technological conditions and the gating system of the mold, the methods of assessing the quality of the molded article of the FRP for structural strength based on analysis of the orientation of the reinforcing fiber, tested method of determination of rational modes of injection molding based on the Taguchi robostnogo planning and analysis of the quality of the molded article from PC to the virtual models, developed models and methods were verified during field experiments on the injection molding of the FRP plates, followed by tests on the tensile testing machine.