Предложены методика и результаты измерения величины осевой нагрузки и крутящего момента, действующих на каждый зубок шарошечного долота с твердосплавным вооружением. Исследования проводились на специальном стенде. Установлено, что для долота III215,9К-ПВ наибольшая осевая нагрузка действует на зубки среднего венца. Осевая нагрузка, действующая на отдельные зубки, может достигать 50% от общей осевой нагрузки на долото. Приведены результаты измерения величин тангенциальных составляющих усилий, действующих на зубки, и времени контакта каждого зубка с забоем. Установлено, что в момент перехода зубка через вертикальное положение и осевая, и тангенциальная составляющие достигают своего максимального значения. Для исследуемых долот величины тангенциальных составляющих достаточно малы и составляют от 3 до 12% от осевых составляющих и не оказывают существенного влияния на работоспособность вооружения шарошек.
The technique and results of measurement of the value of the axial load and torque acting on each tooth of a roller bit with carbide armament. The studies were conducted on a special stand. It has been established that the bit III215,9K-ПВ maximum axial load acts on the teeth of the middle crown. Axial load acting on the individual teeth may reach 50% of the total axial load on the bit. The results of the measurement of tangential components of forces acting on the teeth and the contact time between each clove with the bottom. It is established that at the moment of transition cloves through a vertical position and the axial and tangential components reach their maximum values. For the studied bits of the magnitude of the tangential components are rather small and range from 3 to 12 percent of axial components, and does not have a significant impact on the efficiency of the armament of milling cutters.
1. Кулябин Г.А., Долгушин В.В., Наумов И.А., Касимов М.М. К совершенствованию конструкций элементов буровых долот и повышению эффективности углубления скважин // Известия вузов. Нефть и газ. – 2007. — № 7 . – С. 24–29
2. Пяльченков В.А. Повышение работоспособности шарошечных долот путем рационального распределения нагрузок по элементам вооружения. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина. – М., 1983. — 216 с.
3. Организация ремонтных работ на скважинах в осложненных условиях разработки нефтяных месторождений [Текст] / Р.Я. Кучумов, В.А. Пяльченков, Кучумов Р.Р.; ТюмГНГУ. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2004. —154 с.
4. Методы обеспечения надежности эксплуатации скважинного оборудования [Текст] / Р.Я. Кучумов, В.А. Пяльченков, Д.В. Пяльченков; ТюмГНГУ. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2005. — 148 с.
5. Пяльченков В.А., Кучумов Р.Я., Пяльченков Д.В. Численное моделирование показателей надежности установок ЭЦН с помощью алгоритма системы с «быстрым» восстановлением // Известия вузов. Нефть и газ. — 2005. — № 4. — С. 43–49.
6. Пяльченков В.А. Исследование распределения нагрузки между подшипниками опоры шарошечного долота с использованием фотоупругой модели // Известия вузов. Нефть и газ. – 2014. — № 1. – С. 57–61.
7. Пяльченков В.А. Аналитическое определение реакций в опорах шарошечного долота // Известия вузов. Нефть и газ. – 2014. — № 3. – С. 66–72.
8. Пяльченков В.А. К оценке долговечности подшипников опоры шарошечного долота // Современные проблемы науки и образования. – 2014. — № 6; URL: www.science-education.ru/120-16677 (дата обращения: 08.01.2015).
9. Пяльченков В.А. Методы исследования нагруженности вооружения и подшипников опоры шарошечных долот // Известия вузов. Нефть и газ. – 2015, № 1. — С. 88–95.
10. Пяльченков В.А. Моделирование загруженности подшипников опоры шарошечного долота // Механика и процессы управления. Материалы Всероссийской научно-практической конференции. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2015. — С. 105–109.