Предложен способ непосредственного измерения сил, действующих на элементы вооружения шарошечного долота в процессе его взаимодействия с забоем. Знание величин этих сил необходимо для оценки надежности и долговечности как отдельных элементов вооружения и опор, так и долота в целом. Анализ существующих экспериментальных методов исследования распределения нагрузки по элементам вооружения шарошек показывает недостаточную изученность данного вопроса. Разработано и изготовлено принципиально новое измерительное устройство, позволяющее замерять величину усилия, действующего на каждый зубок каждой шарошки при взаимодействии с неразрушающимся забоем, состоящим из концентрических стальных колец, разделенных на два сектора: рабочий, в котором производится измерение, и нерабочий. Измерение производится с помощью тензометрических датчиков, наклеенных на специальные балки. Сигналы датчиков усиливаются, регистрируются и обрабатываются с помощью специальной аппаратуры. Данный способ и устройство позволяют оперативно и с минимальными затратами испытывать долота различных типоразмеров с целью оптимизации конструкции вооружения и опор шарошечных долот, в том числе на стадии их проектирования.

A method is proposed to directly measure the forces acting on the elements of drill-bit cutting structures of the bit during its interaction with the bottom. Knowledge of the magnitudes of these forces it is necessary to assess the reliability and durability of certain elements of the arms and the supports, and the General bit. Analysis of existing experimental methods of load distribution on the elements of weapons cutters shows the lack of knowledge of this issue. Designed and manufactured completely new measuring device allows to measure the amount of force acting on each tooth of each cutter when interacting with non-volatile slaughter, consisting of concentric steel rings, divided into two sectors, a work in which the measurement is taken and broken. It is measured using strain gauges glued on a special beam. The sensor signals are amplified, recorded and processed with the help of special equipment. This method and apparatus allow quickly and with minimal cost to test bits of various sizes to optimize the design of the arms and the supports of drill bits, including at the stage of their design.