Предложен стенд для исследования загруженности вооружения шарошечного долота в процессе его взаимодействия с забоем. Стенд изготовлен на базе универсальной испытательной машины и предназначен для обкатывания долота под нагрузкой по дифференцированному металлическому забою, закрепленному на специальном измерительном устройстве. Устройство позволяет замерять величину усилия, действующего на каждый зубок каждой шарошки при взаимодействии с неразрушающимся забоем. Измерение производится с помощью тензометрических датчиков, наклеенных на специальные балки. Сигналы датчиков усиливаются, регистрируются и обрабатываются с помощью специальной аппаратуры. Стенд позволяет проводить испытания долот различных типоразмеров, изменять осевую нагрузку на долото от 0 до 200 кН и угловую скорость долота от 0,16 до 11,34 с-1, что соответствует реальным условиям роторного бурения. Данный стенд позволяет оперативно и с минимальными затратами испытывать долота различных типоразмеров с целью оптимизации конструкции вооружения и опор шарошечных долот, в том числе на стадии их проектирования.
Proposed test bench to study the workload of drill-bit cutting structures of the bit during its interaction with the bottom. Stand is made on the basis of universal testing machine and is designed to be run in the bit under load for a differential metal face fastened to a special measuring device. The device allows you to measure the amount of force acting on each tooth of each cutter when interacting with non-volatile slaughter. It is measured using strain gauges glued on a special beam. The sensor signals are amplified, recorded and processed with the help of special equipment. The stand allows you to test bits of various sizes, to change the axial load on the bit from 0 to 200 kN and the angular speed of the bit from 0.16 to 11.34 s-1, which corresponds to the real conditions of rotary drilling. This stand allows you to quickly and with minimal cost to test bits of various sizes to optimize the design of the arms and the supports of drill bits, including at the stage of their design.
1. Методы обеспечения надежности эксплуатации скважинного оборудования [Текст] / Р. Я. Кучумов, В. А. Пяльченков, Д. В. Пяльченков; ТюмГНГУ. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2005. – 148 с.
2. Пяльченков В.А., Кучумов Р.Я., Пяльченков Д.В. Численное моделирование показателей надежности установок ЭЦН с помощью алгоритма системы с «быстрым» восстановлением // Известия вузов. Нефть и газ. – 2005. – №4. – С.43-49.
3. Пяльченков В.А. Исследование распределения нагрузки между подшипниками опоры шарошечного долота с использованием фотоупругой модели // Известия вузов. Нефть и газ. – 2014. – № 1. – С.57-61.
4. Пяльченков В.А. Аналитическое определение реакций в опорах шарошечного долота // Известия вузов. Нефть и газ. – 2014. – № 3. – С.66-72.
5. Пяльченков В.А. К оценке долговечности подшипников опоры шарошечного долота // Современные проблемы науки и образования. – 2014. – № 6. URL: www.science-education.ru/120-16677 (дата обращения: 08.01.2015).
6. Пяльченков В.А. Аналитическое исследование деформируемости деталей шарошечного долота // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – № 1; URL: www.science-education.ru/121-17246 (дата обращения: 02.02.2015).
7. Пяльченков В.А. Методы исследования нагруженности вооружения и подшипников опоры шарошечных долот // Известия вузов. Нефть и газ. – 2015. – №1. – С.88-95.
8. Пяльченков В.А. Экспериментальное исследование деформируемости элементов шарошечного долота // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – № 1; URL: www.science-education.ru/121-17926 (дата обращения: 05.04.2015).
9. Пяльченков В.А. Расчет нагруженности элементов долота // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – №1; URL: www.science-education.ru/121-18865 (дата обращения: 11.05.2015).
10. Пяльченков В.А. Исследования разрушений и повреждений твердосплавного вооружения шарошечного долота // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – №1; URL: www.science-education.ru/121-19339 (дата обращения: 17.08.2015).