Стойкость металла против образования холодных трещин можно в определенных пределах изменять, регулируя нарастание в нем при охлаждении временных сварочных напряжений. Наиболее простой и надежный способ такого регулирования состоит в выборе химического состава наплавленного металла, которым определяются коэффициент линейного расширения, характер и объемный эффект структурных превращений. Эти факторы оказывают существенное влияние на развитие временных напряжений в процессе наплавки. В работе исследовано влияние дополнительного легирования хромовольфрамового наплавленного металла никелем, кобальтом и алюминием на формирование временных напряжений и стойкость против образования холодных трещин. Рекомендован оптимальный состав наплавленного металла, обеспечивающий высокую твердость и стойкость против образования холодных трещин.
Resistance against metal cold cracking can within certain limits be varied by adjusting the growth therein when cooled temporary welding stresses. The simplest and most reliable way to control this is to choose the chemical composition of the weld metal, which is determined by the coefficient of linear expansion, the nature and volume effect of structural transformations. These factors have a significant influence on the development of temporary stress in the process of welding. The influence of additional doping chromium-tungsten weld metal nickel, cobalt and aluminum on the formation of temporary stress, and resistance to cold cracking. An optimum composition of welded metal, providing high hardness and resistance to cold cracking.
1. Вострецов Г.Н., Зубков Н.С., Игушев В.Ф., Терентьев В.А. Особенности структурообразования наплавленного в азоте теплостойкого металла с повышенным содержанием алюминия // Известия вузов. Черная металлургия. – 1991. – № 4. – С. 61–62.
2. Геллер Ю. А. Инструментальные стали / Геллер Ю.А. – М.: Металлургия, 1975. – 584 с.
3. Малушин Н.Н., Осетковский В.Л., Осетковский И.В. Наплавка с низкотемпературным подогревом теплостойкими сталями деталей металлургического оборудования // Заготовительные производства в машиностроении. 2014. № 10. С. 6–10.
4. Малушин Н.Н. Обеспечение качества деталей металлургического оборудования на всех этапах их жизненного цикла путем применения плазменной наплавки теплостойкими сталями / Н.Н. Малушин, Д.В. Валуев  Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 358 с.
5. Gizatulin R.A., Valuev D.V., Valueva A.V., Edesheva C. V. Melting of corrosion-resisting steels using air in bath agitation at the end of oxygen blowing (Article number 012012) // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. — 2014 — Vol. 66 — №. 1. — P. 1–4.
6. Malushin N.N., Valuev D.V. Measuring stress condition in hard faced work rolls for cold rolling // Applied Mechanics and Materials. — 2013. — Vol. 379. — P. 71–76.