В статье представлен алгоритм для программы ЭВМ [5] по определению допустимой скорости резания при заданных глубине резания и подаче на автоматизированном станочном оборудовании на основе методики для определения допустимой свойствами режущего инструмента скорости резания [2,4]. Алгоритм позволяет производить для партии обрабатываемых деталей, изготовленных из конструкционных хромоникельмолибденовых сталей, автоматизированную коррекцию скорости и подачи резания при смене изношенного твердосплавного режущего инструмента новым с сохранением первоначально назначенной размерной стойкости режущего инструмента. В алгоритм заложены такие условия резания, при которых обработка ведется вне зоны наростообразования на скоростях выше 60 м/мин, тогда для получистовых и черновых режимов резания шероховатость поверхностного слоя обрабатываемых деталей после смены режущего инструмента остается в пределах заданного квалитета.

The article present algorithm for computer programs [5] by definition permissible cutting speed an given depth of cut and feed at CNC. The algorithm developed on the basis methods definition permissible the cutting speed for cutting tool. The algorithm allows for the for batch of workpieces made of structural hromonikelmolibdenovyh steels , adjust the cutting speeds and feeds when replacing nonworking carbide-tipped single-point the cutting tool new to the conservation Initial appointments the dimension stability of the cutting tool. The algorithm includes cutting conditions under which processing is performed outside the built-up edge at speeds above 60 m/min. Then on medium to rough cutting conditions the roughness of the surface layer of the workpiece after the change of the cutting tool remains the in the original range.