В работе приведены результаты экспериментальных исследований управления структурообразованием сварных соединений за счет изменения концентрации наноструктурированных порошков молибдена в защитном газе, введенных в жидкую сварочную ванну при дуговой сварке плавящимся электродом в среде аргона. Установлено, что при разной концентрации, образуется различная микроструктуру наплавленного металла. Наиболее четко слой полиэдрических зерен наблюдается в образце №3 (концентрация Mo 20 мг на метр сварного шва). Слой неориентированных дендритов наиболее широк в образце №3 (концентрация Mo 20 мг на метр сварного шва), тонкие и слаборазветвленные дендриты наблюдаются в образце № 3 (концентрация Mo 20 мг на метр сварного шва). Наиболее равновесная структура, по размеру дендрита, достигается при концентрации наноструктурированных порошков в защитном газе – 20 мг на метр сварного шва.
The results of experimental studies of structure formation control of welded joints by changing the concentration of nanostructured powders of molybdenum in inert gas introduced into the molten weld pool in arc welding with consumable electrode in an argon atmosphere. Found that by varying the concentration of forming different microstructure of weld metal. Most clear layer of polyhedral grains observed in the sample №3 (Mo concentration of 20 mg per meter of weld). Layer undirected dendrites is the widest in the sample №3 (Mo concentration of 20 mg per meter of weld), thin and slightly branched dendrites are observed in the sample number 3 (Mo concentration of 20 mg per meter of weld). Most equilibrium structure, the size of the dendrite is achieved at a concentration of nanostructured powders in a protective gas - 20 mg per meter of the weld.
1. Паршин С.Г. MIG-сварка стали с применением наноструктурированных электродных материалов. // Сварочное производство. – 2011. – №10. – С.27-31.
2. Соколов Г.Н., Лысак И.В., Трошков А.С. и др. Модифицирование структуры наплавленного металла нанодисперсными карбидами вольфрама. // Физика и химия обработки материалов. – 2009. – №6. – С. 41 – 47.
3. Соколов Г.Н., Трошков А.С., Лысак И.В. и др. Влияние нанодисперсных карбидов WC и никеля на структуру и свойства наплавленного металла. // Сварка и диагностика. – 2011. – №3. – С. 36-38.
4. Яворовский Н.А. Получение ультрадисперсных порошков методом электрического взрыва. // Известия вузов. Физика. – 1996. – № 4. – С. 114 – 136.
5. Iljyashchenko D.P., Chinakhov D.A. Investigating the Influence of the Power Supply Type upon the Weld Joints Properties and Health Characteristics of the Manual Arc welding // Materials Science Forum. – 2012. Vol. 704-705. – P. 608-611.
6. Krampit A.G. Welding with double modulation of the main welding parameters // Welding International. – 2012. Vol. 26, № 11. – P. 867-869.
7. Krampit A.G., Krampit N.Y., Krampit M.A. Mechanical properties of welded joints in welding with pulsed arcs // Applied Mechanics and Materials. – 2013. Vol. 379. – P. 195-198.
8. Kuznetcov M.A., Zernin E.A. Nanotehnologies and nanomaterials in welding production (review). // Welding international. – 2012. Vol 26, №4 – P. 311-313.
9. Kuznetsov M.A., Zernin E.A., Danilov V.I., Kartsev D.S. Application of nanostructured powders to control characteristic of electrode metal transfer and the process of weld structurization // Applied Mechanics and Materials. – 2013. Vol. 379. – P. 199-203.
10. Pavlov N.V., Kryukov A.V., Zernin E.A., Polishchuk V.A. Modeling impulse wire feed welding in controlled gas shielding // Applied Mechanics and Materials. – 2013. Vol. 379. – P. 183-187.