В статье приведены исследования магнитно-абразивной обработки ферромагнитным абразивным порошком. Проведена опытная обработка отверстий втулок из сплава АМц на экспериментальном устройстве для магнитно-абразивной обработки. В качестве режущего компонента ферромагнитного абразивного порошка была использована фракция зеленого карбида кремния (SiC) зернистостью 160 мкм. Приведены исследования зерен по макрогеометрическим и микрогеометрическим параметрам, представлены диаграммы распределения. Определены геометрические параметры абразивных зерен после 30 минут магнитно-абразивной обработки, проведен сравнительный анализ с исходными геометрическими параметрами. Установлено, что в процессе магнитно-абразивной обработки содержание в ферромагнитном абразивном порошке зерен удлиненной осколочной формы снижается. Это объясняется разрушением зерен такой формы. Средний радиус при вершине зерна увеличивается в процессе обработки, что обусловлено затуплением режущих кромок. Изменения среднего угла при вершине абразивного зерна не установлено.
The paper presents the study of magnetic-abrasive machining of ferromagnetic abrasive powder. Conducted experimental treatment apertures of plugs alloy AMц on the experimental device for magnetic-abrasive machining. As the cutting part of the ferromagnetic abrasive powder used was a fraction of green silicon carbide (SiC) 160 micron grit. Research shows grain for makrogeometrical microgeometrical parameters are diagrams distribution. The geometric parameters of the abrasive grains after 30 minutes of magnetic-abrasive machining, a comparative analysis with the initial geometric parameters. Found that in the process of magnetic-abrasive machining, the contents in the ferromagnetic powder abrasive grains elongated shape fragmentation is reduced. This is due to the destruction of such a form of grains. The average grain radius of the vertex is also increased during the treatment due to blunting of the cutting edges. Change in mean apex angle of abrasive grain is not fixed.
1. Барон Ю.М. Магнито-абразивная обработка изделий и режущих инструментов. – Л.: Машиностроение. Ленингр. Отделение, 1986. – 176 с.
2. Барон Ю.М. Технология абразивной обработки в магнитном поле. – Л.: «Машиностроение», 1975. – 128 с.
3. Коновалов Е.Г., Шулев Г.С. Чистовая обработка деталей в магнитном поле ферромагнитными порошками. Минск: Наука и техника, 1967. – 125 с.
4. Кунгуров Д.А., Мкртчян А.Ф. Устройство для магнитно-абразивной обработки // Интеллектуальные системы в производстве. – 2014. – №1(23). – С. 53-54.
5. Сакулевич Ф.Ю., Минин Л.К. Магнитно-абразивная обработка точных деталей. Минск: Вышэйшая школа, 1977. – 287 с.
6. Скворчевский Н.Я. Научные основы повышения эффективности магнитно-абразивной обработки созданием сверхсильных полей и новых технологических сред. – Л: Машиностроение. Ленингр. Отделение, 1986. – 247 с.