Проведен анализ причин неравномерной прочности соединения приваренного и основного металлов при восстановлении деталей методом электроконтактной приварки (ЭКП) проволоки. Рассмотрены два направления повышения стабильности процесса ЭКП и предложены технологические мероприятия по их реализации. Отмечается, что разработанные мероприятия могут: во-первых, осуществляться одновременно, расширяя технологические возможности процесса ЭКП по управлению качеством формируемого металлопокрытия; во-вторых, применяться не только при ЭКП проволоки близкой по тепло- и электрофизическим свойствам к металлу детали, но и в случае их значительного различия. Разработанные технологические мероприятия использованы при восстановлении широкой номенклатуры деталей. Их применение позволило предотвратить отслоение приваренного металла в процессе последующих упрочняющих операций, повысить качество восстановленных деталей.
We have done the analysis of the reasons of uneven durability of compound of the welded and main metals in the course of restoration of details by a method of electrocontact welding (EW) of a wire. We consider two directions of increasing the stability of the EW process and proposed technological measures for their implementation. It is noted that the developed actions can: firstly carried out simultaneously, expanding technological capabilities of process of EW on quality management of a formed metal coating; secondly, applied not only at EW of the wire close to the heat - and the electrophysical properties to the metal of detail, but also in case of a significant difference. The developed technological measures are used in the restoration of a wide nomenclature of details. Their application allowed to prevent peeling of the welded metal during subsequent hardening operations, to improve quality of recovered details.
1. Булычев В.В., Латыпов Р.А. Особенности пластической деформации при получении покрытий электроконтактной приваркой // Международный научный журнал. – 2010. – № 5. – С. 78-85.
2. Булычев В.В., Латыпов Р.А. К вопросу о формировании соединения при электроконтактной приварке // Международный технико-экономический журнал. – 2010. – № 5. – С. 59-65.
3. Булычев В.В. Повышение прочности электроконтактной приварки проволоки за счет увеличения ее осевого деформирования // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2011. – № 9. – С. 7-10.
4. Дубровский В.А., Булычев В.В., Столяров И.В. Оптимизация тепловых процессов при электроконтактной наварке проволокой // Сварочное производство. – 1997. – № 9. - С. 19-21.
5. Каракозов Э.С. Соединение металлов в твердой фазе. – М.: Металлургия, 1976. – 264 с.
6. Каракозов Э.С., Латыпов Р.А., Молчанов Б.А. Состояние и перспективы восстановления деталей электроконтактной приваркой материалов. – М.: Информагротех, 1991. – 85 с.
7. Клименко Ю.В. Электроконтактная наплавка. – М.: Металлургия, 1978. – 128 с.
8. Латыпов Р.А., Булычев В.В., Молчанов Б.А. Энергетическая оценка прочности соединения металлов при электроконтактной приварке. Монография. – М.: Московский государственный вечерний металлургический институт, 2011. – 43 с.