<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<article xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="JATS-archive-oasis-article1-4.xsd" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="ru">
  <front>
    <journal-meta>
      <journal-title-group>
        <journal-title>Журнал Современные проблемы науки и образования</journal-title>
      </journal-title-group>
      <issn>2070-7428</issn>
      <publisher>
        <publisher-name>Общество с ограниченной ответственностью &amp;quot;Издательский Дом &amp;quot;Академия Естествознания&amp;quot;</publisher-name>
      </publisher>
    </journal-meta>
    <article-meta>
      <article-id pub-id-type="publisher-id">ART-12432</article-id>
      <title-group>
        <article-title>ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ&#13;
СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ КОМПОЗИТА</article-title>
      </title-group>
      <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Четвериков</surname>
              <given-names>С.В.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Chetverikov</surname>
              <given-names>S.V.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>serga652008@yandex.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff98b39f4b"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="ru">
              <surname>Петуров</surname>
              <given-names>В.И.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <name-alternatives>
            <name xml:lang="en">
              <surname>Peturov</surname>
              <given-names>V.I.</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>peturov-vi@rambler.ru</email>
          <xref ref-type="aff" rid="aff98b39f4b"/>
        </contrib>
      </contrib-group>
      <aff id="aff98b39f4b">
        <institution xml:lang="ru">Забайкальский институт железнодорожного транспорта – филиал ФГБОУ ВПО «Иркутский государствен-ный университет путей сообщения» Федерального агентства железнодорожного транспорта</institution>
        <institution xml:lang="en">Trans-Baikal Railway Institute</institution>
      </aff>
      <pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2014-02-21">
        <day>21</day>
        <month>02</month>
        <year>2014</year>
      </pub-date>
      <issue>2</issue>
      <fpage>39</fpage>
      <lpage>39</lpage>
      <permissions>
        <license xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This is an open-access article distributed under the terms of the CC BY 4.0 license.</license-p>
        </license>
      </permissions>
      <self-uri content-type="url" hreflang="ru">https://science-education.ru/ru/article/view?id=12432</self-uri>
      <abstract xml:lang="ru" lang-variant="original" lang-source="author">
        <p>Рассмотрены проблемы чистового точения наплавленной поверхности резцами из композитных мате-риалов с учетом того, что наплавленные покрытия относятся к разряду труднообрабатываемых мате-риалов с пониженной обрабатываемостью резанием. Сделан обзор существующих решений задачи. Про-ведено теоретическое обоснование более эффективного применения инструмента в особых условиях кон-такта его режущей части и обрабатываемой поверхности наплавки. Предложена методика определения оптимальных значений режущей части инструмента из композита и рациональных режимов, при кото-рых гарантированно обеспечивается заданное качество обработки поверхности и требуемая минималь-ная стойкость режущего инструмента при наибольшей производительности. Экспериментально исследо-ван процесс формирования микрогеометрии обработанной поверхности наплавки и получена регресси-онная модель, связывающая режимы резания и геометрию режущей части инструмента с показателями шероховатости обработанной поверхности.</p>
      </abstract>
      <abstract xml:lang="en" lang-variant="translation" lang-source="translator">
        <p>Problems build-up surface finish turning chisels made of composite materials. A review of existing solutions task is made. The theoretical justification for a more effective application of the tool in the special conditions contact its cutting parts and machined surface surfacing. A method for determining the optimal values of cutting part of the composite and rational modes in which guaranteed the quality of treatment provided by a given and required minimum tool life at maximum performance. Experimentally investigated the formation of micro-geometry and surface finish surfacing obtained regression model that relates the cutting conditions and the geometry of the cutting tool with a roughness of the machined surface.</p>
      </abstract>
      <kwd-group xml:lang="ru">
        <kwd>композитные материалы</kwd>
        <kwd>обработка поверхностей</kwd>
        <kwd>металлорежущий инструмент</kwd>
        <kwd>геометрия режущей части.</kwd>
      </kwd-group>
      <kwd-group xml:lang="en">
        <kwd>composite materials</kwd>
        <kwd>processing of surfaces</kwd>
        <kwd>metal cutting tools</kwd>
        <kwd>geometry of the cutting part.</kwd>
      </kwd-group>
    </article-meta>
  </front>
  <back>
    <ref-list>
      <ref>
        <note>
          <p>1. Бармин Б.П. Вибрации и режимы резания. – М. : Машиностроение, 1972. – 72 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>2. Бетанели А.И. Расчет хрупкой прочности режущей части инструмента // Надежность режущего инструмента : сб. науч. тр. – Киев : Технiка, 1972. – С. 96 – 105.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>3. Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. – Л. : Машиностроение, 1986. – 184 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>4. Кудряшов Е.А. Обработка деталей инструментом из композитов в осложненных технологических условиях. В 2-х т. – Чита : Изд-во Читинского гос. тех. ун-та, 2002. – Т. 2. - 290 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>5. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. – М. : Машиностроение, 1982. – 320 с.</p>
        </note>
      </ref>
      <ref>
        <note>
          <p>6. Тютрина С.В., Кузнецова Н.С., Бурнашова Н.Н. Спектральная характеристика силикатов Забайкальского края и композитов на их основе, полученных при воздействии ультразвуковых колебаний // Фундаментальные исследования. – 2012. – № 9. – С. 460–464.</p>
        </note>
      </ref>
    </ref-list>
  </back>
</article>
