Для изготовления широкого класса деталей радиоаппаратуры, электронной и авиационной техники, элементов теплообменной аппаратуры используются медь, латуни и алюминиевые сплавы. В процессе эксплуатации большинство из них испытывают воздействие циклических нагрузок не только при комнатной, но и при криогенных и повышенных температурах. В работе использовалась комплексная методика экспериментальных исследований, включающая испытания при циклическом нагружении при разных температурах, изучение исходной микроструктуры и ее изменение на поверхности образцов при усталости на оптическом и электронном уровне, исследование процесса усталостного разрушения, измерение текущего прогиба образцов, фрактографический анализ изломов образцов и др. методы. Исследовались технически чистая медь М1, латунь Л63 и алюминиевый сплав В95пчТ2. Установлено, что влияние предварительной деформации на циклическую долговечность носит немонотонный характер и зависит от структуры материала, технологии обработки, амплитуды и температуры нагружения. Повышение температуры испытания исследованных материалов приводит к снижению циклической долговечности, особенно при низких амплитудах напряжения. Понижению долговечности в результате предварительной обработки, повышения температуры испытания или амплитуды напряжения соответствуют увеличение абсолютных значений прогиба образцов, сокращение продолжительности периода до зарождения усталостной трещины и повышение скорости ее последующего роста.

For the manufacture of a wide class of radio parts, electronics and aviation equipment, heat exchange equipment used elements copper, brass and aluminum alloys. During operation, most of them have effects not only cyclic loads at room temperature, but at cryogenic temperatures and elevated. In this paper we used a complex methodology of experimental studies, including tests under cyclic loading at different temperatures, the study of the initial microstructure and its change on the surface of samples with fatigue on the optical and electronic level, the study of the process of fatigue failure, the measurement of the current trough samples, fractographic analysis of fracture patterns, etc. methods. Investigated technically pure copper M1, brass and aluminum alloy Л63 В95пчT2. Found that the influence of pre-strain on the fatigue life is nonmonotonic and depends on the structure of the material, processing technology, amplitude and temperature loading. Raising the test temperature of the investigated materials leads to a reduction of cyclic durability, particularly at low amplitudes of voltage. Resulting in reduced durability pretreatment temperature rise or amplitude of the test voltage corresponds to increasing absolute values of the deflection patterns, reducing the duration of the period to the fatigue crack nucleation and subsequent increase in the rate of growth.